[实用新型]一种自动化冲压生产中的废料勾料器

说明书

一种自动化冲压生产中的废料勾料器，包括：倒L形提升臂、用销轴铰接在提升臂下端豁口中的勾料摆块，所述的提升臂上端的平向段横截面为矩形，其上有与上摸座装配的条形螺杆孔，提升臂的竖向段为圆柱形，下端有含勾料摆块的豁口，铰接勾料摆块的销轴垂直于提升臂L形表面，勾料摆块上的销轴孔位于其下端的一侧，勾料摆块上端与提升臂之间留有允许勾料摆块向料片方向摆出设定角度的间隙。本实用新型的积极效果是：倒L形提升臂及提升臂上与上模座连接的条形装配孔的结构形式，能够将其竖向部分调整至素材定位点，使提升臂具有粗定位功能。勾提废料的摆块平向占用空间小，整体勾料器结构紧凑，受安装空间影响小，适应范围广。

技术领域

本实用新型属于冲压工艺辅助装置，具体涉及勾出冲裁模具处冲落的废料的勾料器。

背景技术

在自动化冲压生产中，模具完成减除废料后，由于废料形状不规则，常出现废料卡在模具剪边刃口上的现象。为此，多采用勾料器将废料勾下，现有的勾料器如图1至图3所示：由T形提升臂1、通过销轴2和开口销3铰接在提升臂 1下端的勾料臂4，所述的勾料臂4的勾料端竖向逐渐变窄形成尖头。提升臂1 上有勾料臂4向上翻转并入槽，提升臂1下端有与勾料臂4尾端上侧面相抵的勾料臂下落至与提升臂垂直或接近垂直位置的定位面。销轴2的轴向在提升臂T 形表面方向。在模具完成减掉废料之后，勾料器随上模上升，勾料臂上移，将废料勾离模具剪边刃口处。现有的勾料器的勾臂较长，而且还需额外安装素材定位，时常会造成模具空间不足的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化冲压生产中的废料勾料器，用于冲裁板料生产线中的废料与模具剪边刃口的分离，克服现有的勾料器存在的上述不足。

本实用新型的勾料器包括：倒L形提升臂、用销轴铰接在提升臂下端豁口中的勾料摆块，所述的提升臂上端的平向段横截面为矩形，其上有与上摸座装配的条形螺杆孔，提升臂的竖向段为圆柱形，下端有含勾料摆块的豁口，铰接勾料摆块的销轴垂直于提升臂的L形表面，并向提升臂的平向方向偏离竖向段的轴线，勾料摆块上的销轴孔位于其下端的一侧，勾料摆块上端与提升臂之间留有允许勾料摆块向料片方向摆出设定角度的间隙。

本实用新型的积极效果是：倒L形提升臂及提升臂上与上模座连接的条形装配孔的结构形式，能够将其竖向部分调整至素材定位点，使提升臂具有粗定位功能。勾提废料的摆块平向占用空间小，整体勾料器结构紧凑，受安装空间影响小，适应范围广。

附图说明

图1为现有的勾料器主视图。

图2为现有的勾料器侧视图。

图3为现有的勾料器俯视图。

图4为本实用新型的主视图。

图5为本实用新型的侧视图。

图6为本实用新型的仰视图。

具体实施方式

参阅图4、图5、图6，本实用新型的勾料器包括：倒L形提升臂6、用销轴铰接在提升臂6下端豁口中的勾料摆块5，所述的提升臂6上端的平向段6-1 横截面为矩形，其上有与上摸座装配的条形螺杆孔6-2，提升臂的竖向段6-3为圆柱形，下端有含勾料摆块的豁口6-4，铰接勾料摆块的销轴7垂直于提升臂6 的L形表面，铰接勾料摆块的销轴7垂直于提升臂6的L形表面，并向提升臂6的平向6-1方向偏离竖向段6-3的轴线，勾料摆块5上的销轴孔位于其下端的一侧，勾料摆块5上端与提升臂6之间留有允许勾料摆块向料片8方向摆出设定角度的间隙4。