[实用新型]一种连续式粘土砂混砂机

说明书

本实用新型公开了一种连续式粘土砂混砂机，包括机体，机体中分别开设有底腔与加工腔，底腔与加工腔中分别固定设有一级电机与限位架，且加工腔中转动设有与一级电机输出轴相连接的丝杆。本实用新型在机体的加工腔中设置由一级电机带动旋转的丝杆与转轴，通过在丝杆与转轴的下套管与上套管上对应设置下连杆与上连杆，并在加工腔中设置槽状滤网，利用旋转张合的下连杆与上连杆对进入加工腔内的各类原料进行搅拌；通过在机体中开设出料口，在出料口中利用弹簧分层安装卸料板，以使粘土砂能够分层移动；通过在机体上设置安装有推料杆的输料筒，以便于将用于混合配置粘土砂的各类原料进行均匀输送，从而确保粘土砂的配置质量。

技术领域

本实用新型涉及粘土砂加工技术领域，尤其涉及一种连续式粘土砂混砂机。

背景技术

铸造工业根据原砂中的含泥量划分的一种造型用砂，主要用于铸铁及有色金属铸件用的型砂及芯砂的附加物，提高湿强度，改善造型性能。铸造中用来造型的型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，按照所用粘结剂的不同型砂可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂和树脂砂，其中以粘土砂、水玻璃砂和树脂砂适用较为广泛。

因为我国工业化水平不断提高，对粘土砂的需求量也与日俱增，同时对粘土砂的成品质量也提出了一定要求。在传统的制备工艺水平下，因为难以对用于制备粘土砂所需要的各类原料，如原砂、型砂粘结剂和辅加物等进行充分的混合，使得各类原料之间的配比存在严重的不合理性，且各类原料因为水分与粘合剂的作用，极易结块成型，对粘土砂的混合制备存在着严重的负面影响，不仅影响粘土砂的制备效率，且在对各类原料与粘土砂成品的操作上也存在着严重的缺陷，使得各类原料不能及时全面地进行混合，成品的粘土砂存在着一定的粘接性，流动性较差，自动收集难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以均匀配比制成黏土砂且成品质量水平较低的问题，而提出的一种连续式粘土砂混砂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续式粘土砂混砂机，包括机体，所述机体中分别开设有底腔与加工腔，所述底腔与加工腔中分别固定设有一级电机与限位架，且加工腔中转动设有与一级电机输出轴相连接的丝杆，所述丝杆上固定连接有限位架转动连接的转轴，所述丝杆上螺纹连接有螺母，且螺母上转动套设有下套管，所述转轴上固定套设有上套管，所述下套管与上套管上分别销轴连接有一一相对的下连杆与上连杆，且下连杆与上连杆转动连接，所述加工腔中固定设有滤网，且机体对应加工腔的侧壁开设有出料口，且出料口中销轴连接有卸料板，所述卸料板下端垂直焊接有出料口底面相连接的弹簧，所述机体上端开设有进料口，且进料口两端对应安装有两个送料机构。

优选地，所述底腔与加工腔自下而上分布于机体中，且限位架焊接于加工腔上端内。

优选地，所述丝杆与转轴为自下而上垂直设置的一体结构，所述下连杆与上连杆均周向等距分布。

优选地，所述下连杆与上连杆数量相等，且下连杆与上连杆位于滤网中。

优选地，所述送料机构包括以下结构：所述机体两侧上端螺栓连接有支架，且支架上焊接有输料筒，所述输料筒一端中固定安装有二级电机，所述输料筒中开设有输料通道，且输料通道中转动设有与二级电机输出轴相连接的推料杆。

优选地，两个所述输料筒倾斜设置，且两根推料杆远离二级电机的一端均对应进料口。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过机体中设置由一级电机带动旋转的丝杆与转轴，通过在丝杆上连接可上下移动的螺母与下套管，转轴上固定套设上套管，在下套管与上套管之间对应连接下连杆与上连杆，使得周向等距分布的下连杆与上连杆在加工腔中的滤网中对各类原料进行全面搅拌加速其运动混合，使其均匀地通过滤网向外输出。