[实用新型]一种色母粒变频熔融注入装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒变频熔融注入装置，包括外壳，所述外壳的底端四角均固接有底座，所述四个底座的底端固接在底板的顶端，所述底板的右侧顶端安装有熔融机构，所述底板的左侧顶端固接有变频器，所述外壳的底端中间安装有清理机构，所述外壳的左侧顶端安装有冷却机构。该色母粒变频熔融注入装置，可通过变频器改变电压输出频率，调节第一电机转速，加热圈工作将料加热至熔融状态，挤出螺杆处于低速旋转状态，刮板将挤出螺杆上的粘料刮下后排出外壳外，解决了现有的色母粒变频熔融注入装置在使用完之后，由于料粘在挤出螺杆上，不便清理，且使下次加工时而影响质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及色母粒领域，具体为一种色母粒变频熔融注入装置。

背景技术

纺前染色为聚酞胺、聚醋和聚丙烯熔纺纤维的染色提供了一个简便的方法，色母粒的设计能明显地影响颜色、加工性能和染色成本，由于纺前染色具有极好的色牢度，它已广泛用于车用地毯、户外地毯和商业地毯以及需要优良色牢度的应用领域，因此纤维的挤出纺丝和染色一步完成，但是现有的色母粒变频熔融注入装置在使用完之后，由于料粘在挤出螺杆上，不便清理，且使下次加工时而影响质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒变频熔融注入装置，以解决上述背景技术中提出的现有的色母粒变频熔融注入装置在使用完之后，由于料粘在挤出螺杆上，不便清理，且使下次加工时而影响质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒变频熔融注入装置，包括外壳，所述外壳的底端四角均固接有底座，所述四个底座的底端固接在底板的顶端，所述底板的右侧顶端安装有熔融机构，所述底板的左侧顶端固接有变频器，所述外壳的底端中间安装有清理机构，所述外壳的左侧顶端安装有冷却机构，所述外壳的右侧内壁固接有加热圈，所述外壳的右侧顶端固接有下料口，所述外壳与下料口相连通。

优选的，所述熔融机构包括第一电机、第一支架、第一槽轮、第一皮带、第二槽轮、挤出螺杆和第一轴承，所述第一电机的底端固接在第一支架的中间内壁，所述第一支架的底端固接在底板的右侧顶端，所述第一电机的输出轴与第一槽轮的中间内壁转动相连，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的中间内壁固接在挤出螺杆的右侧外壁，所述挤出螺杆的右侧外壁通过第一轴承与外壳的右端中间内壁转动相连。

优选的，所述挤出螺杆的直径为50-60cm。

优选的，所述冷却机构包括第二电机、第二轴承、箱体、扇叶和第二支架，所述第二电机的输出轴通过第二轴承与箱体的顶端中间内壁转动相连，所述第二电机的输出轴承与扇叶的中间内壁转动相连，所述箱体的底端固接在外壳的左侧顶端，所述箱体与外壳相连通，所述第二电机的上方外壁与第二支架的上方内壁相固接，所述第二支架的底端固接在箱体的顶端。

优选的，所述清理机构包括螺纹管、第三轴承、横块、螺纹杆、刮板和摇杆，左侧所述螺纹管的中间外壁通过第三轴承与横块的中间内壁转动相连，所述横块的顶端固接在外壳的左侧底端，所述螺纹管的中间内壁与螺纹杆的上方外壁螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固接有刮板，所述刮板的外壁与外壳的底端左侧内壁相贴合，所述螺纹管的下方外壁套接有摇杆。

优选的，所述摇杆的外壁加工有摩纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色母粒变频熔融注入装置，通过螺纹管、螺纹杆、刮板、摇杆、加热圈和变频器之间的配合，可通过变频器改变电压输出频率，调节第一电机转速，加热圈工作将料加热至熔融状态，正向转动摇杆带动螺纹管转动，使螺纹杆带动刮板在外壳内向上移动，与挤出螺杆相贴合，此时挤出螺杆处于低速旋转状态，刮板将挤出螺杆上的粘料刮下后排出外壳外，解决了现有的色母粒变频熔融注入装置在使用完之后，由于料粘在挤出螺杆上，不便清理，且使下次加工时而影响质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；