[实用新型]改进型高速超精密车床

说明书

本实用新型涉及精密车床技术领域，尤其是改进型高速超精密车床，包括车床底座，所述车床底座的两侧对称设有两块车床功能板，所述车床功能板的内部设有液压伸缩装置和压缩气缸，所述液压伸缩装置的输出端设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆之间设有车床夹具座，所述车床夹具座的上设有第二气动卡盘，车床夹具座的一侧设有第一气压管，该车床设计合理结构简单，不仅实现了高速超精密加工，还可以在加工过程中自动更换刀头，解决了到头更换麻烦的问题，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及精密车床技术领域，尤其是改进型高速超精密车床。

背景技术

目前，航空航天、国防、生物医学、光学、通讯、微电子等领域的机器设备在提高性能的同时，不断地向超精密及微型化发展，在这个过程中，系统对微小关键器件的形状自由度要求越来越高，因此，具有光学质量表面的自由曲面加工技术成为带动这些领域发展的关键技术，超精密加工是先进制造的前沿领域，是可以实现加工表面光学质量加工的技术，即工件的形状精度达到亚微米级，表面粗糙度达纳米级，采用金刚石车刀进行超精密车削不用像磨削加工那样反复的加工才能达到一定的表面粗糙度，而是可以实现加工表面光学质量的一次成型，因此，加工效率非常高，是超精密加工中的常用加工手段，但是目前加工车床的刀头更换十分麻烦，自动化程度低，为此提出改进型高速超精密车床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在刀头更换麻烦的缺点，而提出的改进型高速超精密车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计改进型高速超精密车床，包括车床底座，所述车床底座的两侧对称设有两块车床功能板，所述车床功能板的内部设有液压伸缩装置和压缩气缸，所述液压伸缩装置的输出端设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆之间设有车床夹具座，所述车床夹具座的上设有第二气动卡盘，车床夹具座的一侧设有第一气压管，所述车床夹具座的底部设有滑块，所述车床底座上设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述车床功能板的顶部设有固定块，所述固定块之间设有横梁，所述横梁的中间设有通槽，所述通槽的内通过滑动连接设有移动块，所述移动块的两侧对称设有两个第二液压伸缩装置，所述第二液压伸缩装置的输出端与所述移动块相连接，所述移动块的顶部设有第三液压伸缩装置，所述第三液压伸缩装置的输出端穿过所述移动块并伸出，且所述第三液压伸缩装置的输出端设有高速电机，所述高速电机的下方设有第一气动卡盘，所述第一气动卡盘的圆周侧壁上设有第二气压管，所述高速电机的右侧设有激光测距探头，左侧所述车床功能板上设有刻度反射板，所述车床底座的一侧设有第一液压升降装置，所述第一液压升降装置的输出端设有刀头更换装置，所述刀头更换装置的两侧对称设有刀头夹具。

优选的，所述第一气压管和所述第二气压管的一端均与所述压缩气缸相连接。

优选的，所述激光测距探头设有两个，一个所述激光测距探头设置在所述高速电机的圆周侧壁上，另一个设置在所述高速电机的下方。

本实用新型提出的改进型高速超精密车床，有益效果在于：hi使用时先通过外部的控制器将外部电源的电能输送进整个车床，接着控制第二气动卡盘将待加工的原料夹紧，接着启动液压伸缩装置，将车床夹具座沿着滑槽移动至加工位置，接着将控制第一液压升降装置将刀头更换装置和刀头夹具升起，并控制刀头更换装置将刀头夹具夹起刀头并旋转至第二气动卡盘出，接着启动第二气动卡盘夹住刀头，控制高速电机使刀头旋转，并通过激光测距探头和刻度反射板精确定位加工位置，实现高精度超精密加工，加工过程中可以随时通过刀头更换装置和刀头夹具更换刀头，实现自动更换刀头的功能，解决了刀头更换麻烦的缺点，该车床设计合理结构简单，不仅实现了高速超精密加工，还可以在加工过程中自动更换刀头，解决了到头更换麻烦的问题，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的改进型高速超精密车床的前侧面立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的改进型高速超精密车床的后侧面结构示意图。