[实用新型]一种隔电环及电机

说明书

一种隔电环及电机，涉及电机技术领域，该隔电环包括隔电环本体，所述隔电环本体开设有通孔，所述隔电环本体的一侧设置有凸台，所述凸台开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述通孔连通。在安装隔电环时，将隔电环未设置有凸台的一面贴于端盖底部面，而设置有凸台的一面能紧贴于端盖内的轴承室外侧面，使得定子绕组与端盖内侧底部、轴承室外侧面都能较好隔开，解决了电气安全距离隐患，加强电机安全性能，同时该隔电环形状与电机端盖内部结构是吻合的，当定子压入端盖后合盖时，隔电环产生的形变是较少的，不会因发生形变后产生的回弹力将端盖顶起，导致电机合盖困难，有利于电机合盖，方便于员工打螺钉，从而能降低电机轴响异常率，且提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种可隔电环及电机。

背景技术

随着市场对电机产品的需求日益增加，为了提升产品的竞争力，对电机产品的创新也在不断提高。因受到电机结构的限制，以及电机安全距离的要求，部分电机需要用到隔电环。但现有大部分铁壳拉伸端盖电机的隔电环为扁平形状，放入端盖后受力挤压发生形变产生回弹力，导致电机合盖后上下盖不能紧密贴合，对打螺钉工序产生一定的影响，从而导致电机轴响异常率提高。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种隔电环，该隔电环放入端盖后不会因为隔电环的形变而产生的回弹力将端盖顶开，有利于电机合盖，方便于员工打螺钉，从而能降低电机轴响异常率，且提高了生产效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种隔电环，包括隔电环本体，所述隔电环本体开设有通孔，所述隔电环本体的一侧设置有凸台，所述凸台开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述通孔连通。在安装隔电环时，将隔电环未设置有凸台的一面贴于端盖底部面，而设置有凸台的一面能紧贴于端盖内的轴承室外侧面，使得定子绕组与端盖内侧底部、轴承室外侧面都能较好隔开，解决了电气安全距离隐患，加强电机安全性能，同时该隔电环形状与电机端盖内部结构是吻合的，当定子压入端盖后合盖时，隔电环产生的形变是较少的，不会因发生形变后产生的回弹力将端盖顶起，导致电机合盖困难，有利于电机合盖，方便于员工打螺钉，从而能降低电机轴响异常率，且提高了生产效率。

进一步的，所述凸台的台体呈渐窄设置。凸台的台体呈渐窄设置与电机端盖内部结构更吻合，当定子压入端盖后合盖时，隔电环产生的形变是较少的，不会因发生形变后产生的回弹力将端盖顶起，导致电机合盖困难，有利于电机合盖，方便于员工打螺钉，从而能降低电机轴响异常率，且提高了生产效率。

进一步的，所述凸台较宽的一端与所述隔电环本体固定。凸台较宽的一端与隔电环本体固定，在凸台与电机端盖内部结构吻合的同时，使隔电环本体未设置有凸台的一面贴于端盖底部面。

进一步的，所述贯穿孔沿所述凸台的轴向开设。贯穿孔沿凸台的轴向开设，能够使贯穿孔与隔电环本体垂直，有利于该隔电环安装后的后续操作电机合盖。

进一步的，所述贯穿孔呈渐窄设置，渐窄方向与所述凸台的台体渐窄方向相同。贯穿孔呈渐窄设置，渐窄方向与凸台的台体渐窄方向相同，使贯穿孔与凸台形状相同，增加凸台的侧壁的承受力，防止凸台变形。

进一步的，所述凸台固定端的所述贯穿孔的尺寸与所述通孔的尺寸相同。凸台固定端的贯穿孔的尺寸与通孔的尺寸相同，使凸台固定于通孔的外圆周上，且通孔与凸台之间没有其他支撑物，减少隔电环本体可能产生形变的部分，减少该隔电环产生变形的几率。

进一步的，所述隔电环本体与所述凸台的连接处形成一个过渡圆角。隔电环本体与凸台的连接处形成一个过渡圆角，使该隔电环与电机端盖内部结构更吻合，当定子压入端盖后合盖时，隔电环产生的形变是较少的，不会因发生形变后产生的回弹力将端盖顶起，导致电机合盖困难，有利于电机合盖，方便于员工打螺钉，从而能降低电机轴响异常率，且提高了生产效率。