[实用新型]一种正置式多层珠片叠绣装置

说明书

本实用新型公开了一种正置式多层珠片叠绣装置，电机固定板上侧固定有水平调节块，水平调节块的上侧设置有竖直调节块，竖直调节块上侧设置有驱动机构，电机固定板的一侧面设有切片电机，切片电机输出轴穿过电机固定板与切片连动杆的连接，切片连动杆与切料传动杆的一端连接，切片传动块固定在电机固定板上，切料传动杆转动连接在切片传动块上，切料传动杆的轴线位于切片传动块的中心对称面上，切料传动杆的另一端固定连接有切刀，多层送料机构设置在电机固定板上。目的在于解决现有技术中叠绣装置的切片机构和送料机构分开设置占用空间大的问题。效果为：实现在多层珠片叠绣加工过程中送料的同时进行切片缝合机体占用空间小，加工效率高。

技术领域

本实用新型实施例涉及叠绣装置技术领域，具体涉及一种正置式多层珠片叠绣装置。

背景技术

随着市场高速高端变化的需求，对于珠片的颜色、规格和绣法越来越丰富，而市场上的珠片装置设备功能不齐全，无法满足市场的需求，缺少一种可以同时绣作多种颜色、多种规格以及多种珠片叠加在一起的绣作的装置，还缺少一种能够时实现前后左右独立分开绣作的装置。

多层珠片叠绣指的是将多层珠片重叠绣在绣品上，多层珠片叠绣具有较好的立体效果，使得绣品绚丽多彩，现有技术中多采用人工将多层珠片绣在绣品上的方式，生产效率较低，在机器设备中将多层珠片进行叠绣需要送料和切片两个工艺步骤同时进行，现有技术中将送料机构和切片机构分开设置导致机体整体机械结构复杂，生产效率低，存在叠绣装置的切片机构和送料机构分开设置占用空间大的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种正置式多层珠片叠绣装置，以解决现有技术中叠绣装置的切片机构和送料机构分开设置占用空间大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种正置式多层珠片叠绣装置，包括：驱动机构、竖直调节块、水平调节块、电机固定板、切片电机、切片连动杆、切料传动杆、切刀、切片传动块和多层送料机构；电机固定板的上侧固定有用于调整电机固定板水平横向位置和水平纵向位置的水平调节块，水平调节块的上侧设置有用于调整电机固定板竖直方向上下位置的竖直调节块，竖直调节块上侧设置有驱动机构，电机固定板的一侧面设置有切片电机，切片电机的输出轴穿过电机固定板与切片连动杆的一端连接，切片连动杆的另一端与切料传动杆的一端连接，切片传动块固定在电机固定板背离切片电机的一侧，切料传动杆转动连接在切片传动块上，切料传动杆的轴线位于切片传动块的中心对称面上，切料传动杆的另一端固定连接有切刀，多层送料机构设置在电机固定板上。

进一步地，驱动机构包括：气缸、活动板和固定板；气缸的伸缩端固定在固定板上，气缸的固定端固定在活动板上，活动板固定在竖直调节块上，活动板滑动连接在固定板上。

进一步地，驱动机构还包括滑台和导轨；导轨固定在固定板上，导轨的延伸方向和气缸的伸缩方向相同，滑台固定在活动板上，滑台与导轨之间滑动连接。

进一步地，驱动机构还包括定位块；定位块固定在气缸的固定端，定位块固定在活动板上。

进一步地，驱动机构还包括调节阀；气缸的进气口和出气口分别设置有调节阀。

进一步地，还包括固定卡柱；固定卡柱设置在固定板的侧面上，固定卡柱的轴线垂直于气缸的轴线，固定卡柱的轴线位于固定板的中心对称面上。

进一步地，还包括固定挂钩；固定挂钩设置在活动板上，固定挂钩位于活动板上垂直于固定板所在面的侧面上。