[实用新型]一种加气混凝土砌块加工上料装置

说明书

本实用新型公开了一种加气混凝土砌块加工上料装置，其结构包括底座，所述底座上设置有固定架、内置槽、驱动电机和支撑杆，所述固定架通过焊接于所述底座的右端相连接，所述内置槽位于所述底座内部的右侧，所述驱动电机通过铆钉与所述底座上表面的左侧相连接，所述支撑杆通过铆钉与所述底座的上表面相连接，并且位于所述驱动电机的左侧，所述固定架上设置有混料罐，所述混料罐上设置有进料口；所述内置槽的内部设置有滑块，所述滑块的上端设置有空心柱。本实用新型加快了加气混凝土砌块加工时上料的速度，降低了操作人员在上料时的劳动强度，提高了加气混凝土砌块加工时的效率。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种加气混凝土砌块加工上料装置。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。

根据专利201820798318.2可知，一种新型加气混凝土砌块原料混合装置，包括混料箱主体，所述混料箱主体由第一隔音层、第二隔音层和金属层组成，所述混料箱主体的顶端面左侧固定连接有进料漏斗，所述混料箱主体的底端面固定安装有电机，所述电机的动力轴的顶端固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有搅拌叶，所述混料箱主体的底端面右侧开设有出料口，所述混料箱主体的底端面右侧固定连接有挡板，所述挡板设置有两个，两个所述挡板的相对的一面均开设有第一卡槽，所述混料箱主体的底端面右侧转动连接有活动板，所述活动板的底端两侧与第一卡槽卡接，所述混料箱主体的底端面右侧开设有第二卡槽。

目前，现有的加气混凝土砌块加工上料装置还存在着一些不足的地方，例如；1、现有的加气混凝土砌块加工时上料的速度比较慢，提高了操作人员在上料时的劳动强度，降低了加气混凝土砌块加工时的效率，2、现有的加气混凝土砌块加工上料装置不能在使用时对其角度进行调节，上料装置与进料口的位置容易出现偏差的现象，降低了上料装置角度调节时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块加工上料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块加工上料装置，包括底座，所述底座上设置有固定架、内置槽、驱动电机和支撑杆，所述固定架通过焊接于所述底座的右端相连接，所述内置槽位于所述底座内部的右侧，所述驱动电机通过铆钉与所述底座上表面的左侧相连接，所述支撑杆通过铆钉与所述底座的上表面相连接，并且位于所述驱动电机的左侧，所述固定架上设置有混料罐，所述混料罐上设置有进料口；

所述内置槽的内部设置有滑块，所述滑块的上端设置有空心柱，所述空心柱上设置有插销、固定螺栓和伸缩柱，所述插销位于所述空心柱底部的左侧和右侧，所述固定螺栓通过螺纹与所述空心柱的上方相连接，所述伸缩柱嵌合在所述空心柱的内部，并且与所述空心柱的内部活动连接，所述伸缩柱上设置有固定孔和从动轴，所述固定孔均匀分布在所述伸缩柱的正前方，所述从动轴通过铆钉与所述伸缩柱的上端活动连接，所述支撑杆上设置有主动轴，所述主动轴上设置有皮带和传送板，所述传送板环绕在所述主动轴和从动轴的外表面，所述驱动电机通过皮带与所述主动轴相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定螺栓穿过所述空心柱的外表面，并且通过螺纹与所述固定孔相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插销穿过所述空心柱的内部，并且嵌合在所述内置槽的内部，所述内置槽呈T字形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送板的右端位于所述进料口的正上方，所述进料口通过焊接于所述混料罐的外表面相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的大小与所述内置槽的大小相吻合，并且与所述内置槽的内部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：