[实用新型]一种分级式微生物搅拌处理罐

说明书

本实用新型涉及微生物发酵设备技术领域，且公开了一种分级式微生物搅拌处理罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体顶部的侧面开设有限位孔，且发酵罐体的顶端卡接有罐盖，所述罐盖上表面的中部固定安装有减震底座。本实用新型通过在发酵罐体的底部固定套接一个空气混合仓并在空气混合仓上设置一根安装阀门的进气管，使得当需要氧气时，只需打开阀门氧气就会进入到空气混合仓内，经过过滤片过滤后再次被空气滤芯过滤才会进入到发酵罐体内，保证了微生物发酵料不会被其他的细菌污染，同时将空气滤芯设置在发酵罐体的底部，使得当氧气进入到发酵罐体内，能够被混合的更加均匀，避免氧气只与上层的微生物接触导致的发酵不均匀，提高产量。

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵设备技术领域，具体为一种分级式微生物搅拌处理罐。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，而微生物发酵搅拌罐是利用微生物在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的场所，并且微生物在发酵时是需要适量的氧气的，因此需要对微生物发酵搅拌罐内注入含有氧气的空气，但是现有的搅拌罐设备在注入含氧空气时，含氧空气只与表面的微生物有接触，下层的微生物仍然处于无氧状态，使得发酵不均匀，不利于微生物生产发酵，甚至可能导致产量大大减小，同时现有的搅拌罐在加入营养物质时搅拌的不够均匀，使得微生物吸收有偏差，影响产量，为此提出一种分级式微生物搅拌处理罐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分级式微生物搅拌处理罐，具备氧气混合均匀，营养吸收好，搅拌均匀的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种分级式微生物搅拌处理罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体顶部的侧面开设有限位孔，且发酵罐体的顶端卡接有罐盖，所述罐盖上表面的中部固定安装有减震底座，所述减震底座上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿罐盖的顶部并与主动齿轮的一端固定套接，所述主动齿轮的外齿与从动齿轮的内齿啮合连接，所述从动齿轮固定套接在搅拌轴的顶端，所述搅拌轴的中部固定套接有旋转轴，所述旋转轴的侧面固定安装有搅拌叶片，所述发酵罐体顶部的内侧放置有内支撑盖，所述内支撑盖的侧面固定安装有限位块，所述发酵罐体内腔的底部固定套接有空气滤芯，且发酵罐体外表面的底部固定套接有空气混合仓，所述空气混合仓内腔的中部固定安装有过滤片，且空气混合仓底端的一侧固定套接有进气管，所述进气管上固定套接有阀门。

精选的，所述限位孔的数量为四个，所述限位块的形状为圆形，且限位孔内活动套接有限位块，所述限位孔的内径值大于限位块的直径值，且限位孔的深度值大于限位块的长度值。

精选的，所述罐盖的内径值大于发酵罐体的最大外径值，且罐盖内侧安装的凸块大小契合发酵罐体四周开设的凹槽大小。

精选的，所述搅拌叶片的数量为三组六个，每组所述搅拌叶片对称安装在旋转轴的两侧，且搅拌叶片上开设有溢流孔。

精选的，所述空气滤芯贯通了发酵罐体的底部，且空气滤芯的长度值大于发酵罐体底部的厚度值。

精选的，所述过滤片的形状为环形，且过滤片的顶端固定安装有密封条，所述过滤片的高度值小于空气混合仓内腔的高度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在发酵罐体的底部固定套接一个空气混合仓并在空气混合仓上设置一根安装阀门的进气管，使得当需要氧气时，只需打开阀门氧气就会进入到空气混合仓内，经过过滤片过滤后再次被空气滤芯过滤才会进入到发酵罐体内，保证了微生物发酵料不会被其他的细菌污染，同时将空气滤芯设置在发酵罐体的底部，使得当氧气进入到发酵罐体内，能够被混合的更加均匀，避免氧气只与上层的微生物接触导致的发酵不均匀，提高产量。