[实用新型]一种系统门窗切割设备

说明书

本实用新型公开了一种系统门窗切割设备，涉及门窗加工技术领域，包括基座和控制器，所述基座顶部的两侧皆设置有滑槽，且滑槽的顶部滑动连接有左机头和右机头，所述左机头和右机头的内侧安装有第一液压缸，且第一液压缸的底部固定有电动机，所述电动机的输出端连接有切割刀，所述基座内部的两侧皆设置有多组齿条。本实用新型通过设置的齿轮和齿条，伺服电机带动齿轮转动，结合右机头在滑槽内部运动，使右机头移动的更为稳固，以便进一步确定要切割的长度，使切割的操作更为精准，且通过设置的托料架，当工件放置在左机头和右机头上时，托架杆在第三液压缸的作用下向上推动，对工件进行支撑，第三液压缸带动托架杆向下，以便更好的配合切割操作。

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种系统门窗切割设备。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，在门窗的安装过程中，常需要对门窗进行45度倒角，以保证门窗的接缝对准，为了使门窗在现场能直接进行安装，在门窗的加工操作时，就直接利用切割设备对其进行倒角操作。

而现有的切割设备中的移动结构很多会使用电磁滑轨，不能切割设备停留在准确的位置对其进行切割，使定位不精准，且切割设备中没有很好的支撑结构，对于大物件工件的切割，工件过长后可能会因自重下垂，影响切割精度，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有对切割设备移动的结构不能很好的控制切割机的定位，且切割设备没有很好的支撑结构，工件过重会影响切割精度的问题，提供一种系统门窗切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种系统门窗切割设备，包括基座和控制器，所述基座的顶部设置有左机头，所述基座顶部的两端皆设置有滑槽，且滑槽的顶部滑动连接有右机头，所述左机头和右机头的内侧安装有第一液压缸，且第一液压缸的底部固定有电动机，所述电动机的输出端连接有切割刀，所述基座内部的两侧皆设置有多组齿条，所述右机头内部的两端皆安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有齿轮，所述基座的一端设置有多组托料架，且托料架的顶部安装有第三液压缸，所述第三液压缸的顶部转动连接有托料杆，所述托料架一端的两侧固定有固定杆，且固定杆的顶部与托料杆转动连接，所述基座一端的两侧皆安装有电磁滑轨，且电磁滑轨滑动连接有夹紧架，所述夹紧架一端的顶部和底部皆安装有第四液压缸，且第四液压缸的末端固定有挤压块。

优选地，所述右机头底部的两端皆固定有滑槽相配合的滑块，且右机头通过滑槽和滑块的相互配合下与基座滑动连接。

优选地，所述基座的一端与托料架两侧的顶部和底部皆设置有相对应的螺纹孔。

优选地，所述左机头和右机头底部的两侧皆安装有第二液压缸，且第二液压缸的末端皆固定有压板。

优选地，所述左机头和右机头内部的一侧设置有通孔，且通孔的一侧设置有集尘管。

优选地，所述左机头和右机头的外侧设置有散气孔，所述基座底部的内侧设置有通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的齿轮和齿条，伺服电机带动齿轮转动，结合右机头在滑槽内部运动，使右机头左右移动的更为稳固，以便进一步确定要切割的长度，使切割的操作更为精准；

2、本实用新型通过设置的托料架，当工件放置在左机头和右机头上时，托架杆在第三液压缸的作用下向上推动，对工件进行支撑，第三液压缸带动托架杆向下，以便更好的配合切割操作。

3、切割刀向下运动切割结束后，第四液压缸推动挤压块挤压接触工件，电磁滑轨接收控制器指令，使夹紧架带动切割后的左边工件向左运动，离开切割刀，使得切割的工件不会产生退刀印。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；