[实用新型]一种湿式空冷器

说明书

本申请实施例涉及空冷器设备技术领域，且公开了一种湿式空冷器，包括空冷器外壳，所述空冷器外壳顶部的中部开设有出风口，所述出风口的底部固定安装有位于空冷器外壳内部的风机，所述空冷器外壳内部的中部固定安装有换热管，所述换热管的顶部固定连通有高温介质输入管，所述换热管的底部固定连通有高温介质输出管，所述空冷器外壳内侧面的左侧固定安装有位于换热管底部的喷淋管。该湿式空冷器，通过将换热管的形状设置成螺旋状，螺旋管的表面积远远大于直管的表面积，使得换热管的表面积大大增加，同时，换热管能够与空气接触的面积变大，换热时，空气能够从换热管表面带走更多的热量，使得换热效果好，换热效率高。

技术领域

本申请涉及空冷器设备技术领域，更具体地，涉及一种湿式空冷器。

背景技术

空冷器是工业生产过程中对工艺流体介质进行冷却的换热设备，多应用于石油、化工、制药和环保等领域。

现有的湿式空冷器通常是由管束、风机和支架组成，以环境空气作为冷媒，空气外掠管束，使管内高温工艺流体得到冷却，而现有的管束都是直管，通过在直管的外表面增加了翅片，使得管束与空气的接触面积变大，但是翅片并不是与高温流体直接接触，而是通过将低温传递给管束，再通过管束来对高温流体进行降温，导致降温并没有达到预期的效果。

湿式空冷器工作时，通过从外部吸入空气与喷洒在管束表面的水接触，加快水的蒸发而降低温度，但是现有的湿式空冷器进风口处多为敞开式，吸入的空气中可能带有一些灰尘等杂质，被吸入的空气在与管束表面的水接触时会将杂质带到管束表面，当水分蒸发后，管束表面的凝结成污垢，使得空气与管束的接触受阻，导致热交换的面积减小，降低了管束中高温介质的冷却速度，大大影响了空冷器的冷却效果。，

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种湿式空冷器，解决了上述背景技术中提出的问题。

本申请提供的一种湿式空冷器，包括空冷器外壳，所述空冷器外壳顶部的中部开设有出风口，所述出风口的底部固定安装有位于空冷器外壳内部的风机，所述空冷器外壳内部的中部固定安装有换热管，所述换热管的顶部固定连通有高温介质输入管，所述换热管的底部固定连通有高温介质输出管，所述空冷器外壳内侧面的左侧固定安装有位于换热管底部的喷淋管，所述喷淋管的顶部固定安装有喷头，所述空冷器外壳的外侧面的左右两侧均固定安装有风口盖，所述风口盖的前侧面开设有进风口，所述风口盖的底部固定安装有底板，所述风口盖内侧面的左右两侧均开设有第一滑槽，所述风口盖内侧面的左右两侧均开设有位于第一滑槽后侧的第二滑槽，所述第一滑槽内部活动卡接有第一过滤板，所述第二滑槽的内部活动卡接有第二过滤板，所述风口盖前侧面的左右两侧均固定安装有位于进风口两侧的螺纹管，所述空冷器外壳前侧面底部的左右两侧均固定安装有固定环，所述固定环的内部螺纹套接有螺栓，所述空冷器外壳内部的底部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有集水板，所述水箱右侧面的底部固定连通有抽水管，所述喷淋管的右端固定连接有位于空冷器外壳外部的输水管，所述输水管的底部固定连接有水泵，所述空冷器外壳内部的左右两侧均固定安装有位于风口盖上下两侧的限位板。

优选的，所述水箱通过抽水管与水泵固定连接。

优选的，所述换热管竖直安装。

优选的，所述第一过滤板的孔径大小大于第二过滤板孔径。

优选的，所述螺纹管与固定环的内径大小相同，所述螺纹管与固定环通过螺栓固定连接，所述螺纹管与固定环的数量均为四个，每两个为一组，共分为两组，每组螺纹管的支间的距离与每组固定环之间的距离相等。

有益效果：

1、该湿式空冷器，通过将换热管的形状设置成螺旋状，螺旋管的表面积远远大于直管的表面积，因此将换热管形状设置成螺旋状，使得换热管的表面积大大增加，同时，换热管能够与空气接触的面积变大，换热时，空气能够从换热管表面带走更多的热量，使得换热效果好，换热效率高。