[实用新型]一种铜芯聚氯乙烯绝缘平行连接软电线

说明书

本实用新型公开了一种铜芯聚氯乙烯绝缘平行连接软电线，包括电线导芯和电线外皮，电线导芯的外部套设有电线外皮，电线导芯的外壁面设置有耐摩擦层，电线导芯与电线外皮之间设有电线内腔，电线内腔内填充设置有热传导层，电线外皮朝向电线导芯的内部端面上设置有耐冻层，电线外皮的外壁面上设置有耐氧化层，电线外皮上设置有气孔，气孔的内孔中设置有透气阻水层。提高了对两个电线导芯彼此摩擦产生热量的导热散热性，同时通过设置的耐摩擦层，提高了两个平行的电线导芯之间的耐磨性能，提高了硅胶外套本体的耐寒抗冻性并保证电线外皮的柔软度，提高了电线外皮外壁面的抗氧化性。

技术领域

本实用新型涉及电线技术领域，具体为一种铜芯聚氯乙烯绝缘平行连接软电线。

背景技术

铜芯聚氯乙烯绝缘平行连接软电线，其内部为两个平行的铜制导芯，外部套接有绝缘聚氯乙烯套管，然而，现有的铜芯聚氯乙烯绝缘平行连接软电线，其内部的两个平行的铜制导芯彼此容易产生摩擦，摩擦后会产生磨损，并且同时会产生热量，热量无法散出，导热散热性较低以及耐磨性能较差，另外，其大多也不具有设置的耐冻层和耐氧化层，不仅不能够提高硅胶外套本体的耐寒抗冻性并不能够保证电线外皮的柔软度，而且电线外皮外壁面的抗氧化性也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜芯聚氯乙烯绝缘平行连接软电线，以解决现有技术存在的对两个电线导芯彼此摩擦产生热量的导热散热性较低、两个平行的电线导芯之间的耐磨性能较差、硅胶外套本体的耐寒抗冻性以及电线外皮外壁面的抗氧化性均较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜芯聚氯乙烯绝缘平行连接软电线，包括电线导芯和电线外皮，所述电线导芯的外部套设有电线外皮，所述电线导芯的外壁面设置有耐摩擦层，所述电线导芯与电线外皮之间设有电线内腔，所述电线内腔内填充设置有热传导层，所述电线外皮朝向电线导芯的内部端面上设置有耐冻层，所述电线外皮的外壁面上设置有耐氧化层，所述电线外皮上设置有气孔，所述气孔的内孔中设置有透气阻水层。

优选的，所述电线导芯的数量为两个并以电线外皮的竖向中轴线为中心左右对称设置。

优选的，所述气孔的数量为多个并以均匀密布在电线外皮上。

优选的，所述气孔分别贯穿耐冻层、电线外皮、耐氧化层，所述气孔朝向电线内腔的一端与热传导层连通。

优选的，所述耐冻层为纤维复合材料胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的热传导层和气孔结构，有效的将两个电线导芯彼此摩擦产生的热量传递并通过气孔向外部散出去，有效提高了对两个电线导芯彼此摩擦产生热量的导热散热性；同时通过设置的耐摩擦层，提高了两个平行的电线导芯之间的耐磨性能；另外，通过设置的耐冻层和耐氧化层，不仅提高了硅胶外套本体的耐寒抗冻性并保证电线外皮的柔软度，而且提高了电线外皮外壁面的抗氧化性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图。

图中：1电线导芯、101耐摩擦层、2电线外皮、3电线内腔、31热传导层、4气孔、41透气阻水层、5耐冻层、6耐氧化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。