[实用新型]一种自动添加色母的挤出机

说明书

本实用新型公开了一种自动添加色母的挤出机，包括挤出机，所述挤出机的顶部卡接有箱体，所述箱体的顶部左侧连通有进水管，所述箱体的内壁下方设有下料组件，所述箱体的左右两侧均设有传动组件，所述箱体的内部上方设有清理组件。该自动添加色母的挤出机，通过下料组件、进料斗、圆板和凹槽的配合，使得色母物料可均匀下料，进而防止色母物料在下料过程中产生堵塞的情况，通过传动组件、箱体和通孔的配合，使得改变圆环的位置进而改变挡板对位于横板内通孔的遮挡面积，进而改变色母物料下落速度，提升实用性和功能性，通过进水管、圆盘、凹槽和清理组件的配合，使得该装置可对箱体内进行快速清理和刷动，进而避免不同色母物料混淆。

技术领域

本实用新型涉及自动添加色母的挤出机技术领域，具体为一种自动添加色母的挤出机。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，现有技术中的自动添加色母的挤出机，色母物料不可均匀下料，进而导致色母物料在下料过程中容易产生堵塞的情况，不可通过改变圆环的位置进而改变挡板对位于横板内通孔的遮挡面积，进而无法改变色母物料下落速度，降低实用性和功能性，同时不可对箱体内进行快速清理和刷动，进而容易导致不同色母物料混淆，无法保证对挤出机着色的统一性，不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动添加色母的挤出机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的自动添加色母的挤出机，色母物料不可均匀下料，进而导致色母物料在下料过程中容易产生堵塞的情况，不可通过改变圆环的位置进而改变挡板对位于横板内通孔的遮挡面积，进而无法改变色母物料下落速度，降低实用性和功能性，同时不可对箱体内进行快速清理和刷动，进而容易导致不同色母物料混淆，无法保证对挤出机着色的统一性，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动添加色母的挤出机，包括挤出机，所述挤出机的顶部卡接有箱体，所述箱体的左右两侧通过第一螺栓固接在一起，所述箱体的顶部右侧连通有进料斗，所述箱体的顶部固接有电机，所述电机的输出轴与箱体的顶部转动相连，所述电机的输出轴外壁固接固接有圆盘，所述圆盘的顶部加工有多个凹槽，所述箱体的顶部左侧连通有进水管，所述箱体的内壁下方设有下料组件，所述箱体的左右两侧均设有传动组件，所述箱体的内部上方设有清理组件。

优选的，所述凹槽呈放射状分布。

优选的，所述下料组件包括横板、圆板、滚珠、通孔和螺旋叶，所述横板的外壁与箱体的内壁固接在一起，所述横板与电机的输出轴转动相连，所述横板的下方设有圆板，所述圆板的顶部与电机的输出端固接在一起，所述圆板和横板之间夹合有多个滚珠，所述横板和圆板的左右两端均加工有通孔，所述横板的顶部设有螺旋叶，所述螺旋叶的内壁与电机的输出轴固接在一起。

优选的，所述通孔的位置对应设置。

优选的，所述传动组件包括支架、竖杆、圆环、第二螺栓、滑套、圆杆和挡板，两个所述支架的内端与箱体的左右两侧固接固接在一起，所述支架的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的顶部固接有圆环，所述圆环的内壁与箱体的外壁间隙配合，所述圆环的右端螺纹连接有第二螺栓，所述竖杆的底部转动连接有滑套，所述滑套的内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的内端与箱体的内壁左右两侧固接在一起，所述滑套的末端转动连接有挡板，所述挡板的外壁分别与箱体和横板的内部间隙配合。

优选的，所述清理组件包括单向轴承、支杆和毛刷，所述单向轴承的内壁与电机的输出轴固定相连，所述单向轴承的左右两端均固接有支杆，所述支杆的外端固接有毛刷，所述毛刷的外端与箱体的内壁相抵紧。