[实用新型]一种现浇钢筋混凝土楼板三合一一次成型装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种现浇钢筋混凝土楼板三合一一次成型装置，包括横向设置的通长杆以及沿通长杆长度方向间隔固定连接在通长杆底端的U型支撑，U型支撑包括与通长杆连接的第一支腿和第二支腿，第一支腿和第二支腿的底端分别固定设置有沿横向支撑的第一支脚和第二支脚，第一支腿中部具有弯折而成凸台状的撑杆，通长杆设置有标高钢筋头。通长杆和U型支撑能够固定上部钢筋，撑杆能够固定下部钢筋，标高钢筋头能够控制楼板厚度，楼板钢筋混凝土施工一次成型，施工方便，质量控制精准，而且上部通长杆可以代替分布钢筋，相对降低了施工成本。

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑钢筋混凝土楼板施工成型技术领域，具体涉及一种现浇钢筋混凝土楼板三合一一次成型装置。

背景技术

传统的建筑楼板钢筋混凝土施工成型，钢筋施工绑扎完毕后多采用砂浆类、理石类等小型垫块保证下部钢筋水平位置，上部钢筋多采用马凳筋来作为支撑固定上部钢筋水平位置，混凝土浇筑时利用周边竖向柱筋标高或手持简易探针保证混凝土成型厚度。利用以上三个步骤作为楼板成型控制的方法，此类方法缺陷如下：1、下部钢筋小型垫块不易固定、易偏移，位置也会受到影响，需要大量垫块材料；2、楼板浇筑混凝土时，楼板厚度不宜控制；3、需要购买或制作大量钢筋马凳成本较高；4、采用自制手持探针插入混凝土中控制楼板厚度方法，需增加人工成本，插入控制点易遗漏，无法保证整体楼板厚度。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种现浇钢筋混凝土楼板三合一一次成型装置，以解决现有技术中由于目前钢筋混凝土浇筑时钢筋的固定装置施工复杂且成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种现浇钢筋混凝土楼板三合一一次成型装置，包括横向设置的通长杆以及沿通长杆长度方向间隔固定连接在通长杆底端的U型支撑，所述U型支撑包括与通长杆连接的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和第二支腿的底端分别固定设置有沿横向支撑的第一支脚和第二支脚，所述第一支腿中部具有弯折而成凸台状的撑杆，所述通长杆上部设置有标高钢筋头。

通过采用上述技术方案，通长杆和U型支撑能够固定上部钢筋，撑杆能够固定下部钢筋，标高钢筋头能够控制楼板厚度，楼板钢筋混凝土施工一次成型，施工方便，质量控制精准，而且上部通长杆可以代替分布钢筋，相对降低了施工成本。

本实用新型实施例的特征还在于，所述撑杆的两端与第一支腿的其他部位垂直设置。

通过采用上述技术方案，撑杆处与水平线形成内陷坡度，下部钢筋安装不易偏移，撑杆能够对下部钢筋进行较好的固定并起结构牢固。

本实用新型实施例的特征还在于，所述第一支腿和第二支腿的夹角为 45°～90°。

通过采用上述技术方案，U型支撑的支撑稳定性好。

本实用新型实施例的特征还在于，所述标高钢筋头的顶部固定套设有塑料套盖。

通过采用上述技术方案，将标高钢筋头用塑料套盖包裹，可以防止作业人员身体接触刮碰造成伤害。

本实用新型实施例的特征还在于，所述塑料套盖的顶部设置有呈横向设置的第一盖板，所述塑料套盖高度方向的中部还设置有横向设置的盘状的第二盖板，所述第一盖板的直径大于第二盖板的直径。

通过采用上述技术方案，第一盖板和第二盖板可以起到止水防渗漏的作用。

本实用新型实施例具有如下优点：通长杆和U型支撑能够固定上部钢筋，撑杆能够固定下部钢筋，标高钢筋头能够控制楼板厚度，楼板钢筋混凝土施工一次成型，施工方便，质量控制精准，而且上部通长杆可以代替分布钢筋，相对降低了施工成本。

附图说明