[实用新型]一种能自动化移动的硫脲肥料喷浆装置

说明书

本实用新型涉及一种能自动化移动的硫脲肥料喷浆装置，其包括用于输送物料至造粒筒的硫脲料浆输送管，还包括输送管传动装置，所述输送管传动装置包括电机、设置于所述电机上的主传动件、从传动件以及连接所述主传动件和所述从传动件的同步带，所述同步带上设置有滑块，所述滑块上设置有用于夹持所述硫脲料浆输送管的夹持器，所述电机通过所述主传动件带动所述同步带动作，以完成所述硫脲料浆输送管的轴向移动。本实用新型通过输送管传动装置带动被夹持的硫脲料浆输送管，从而在线调整造粒筒中的喷浆点位置，以此形成新的造粒区，有利于提高造粒效率。

技术领域

本实用新型涉及复合肥料制造机械领的技术领域，尤其是涉及一种能自动化移动的硫脲肥料喷浆装置。

背景技术

硫脲喷浆工艺是复合肥料生产中使用越来越广泛的一种新技术。稀硫酸与尿素能形成液态的、有助于造粒成球的粘性混合物，我们把稀硫酸与尿素搅拌充分混合，然后通往造粒筒造粒。这时一般是在底座上把硫脲料浆输送管固定，调整好喷嘴的位置，启动造粒筒就可以生产了。

我们在生产实践中发现，由于肥料的原材料变化较大、氮磷钾养分的配方不同、季节气候水分温度变化等因素，形成的造粒筒内造粒区是前后移动的。也就是说，造粒筒中喷浆点是需要经常调整的。假如未能及时调整，会造成不成球、起大球、养分不均匀、成球率低等问题；操作人员要去调整喷浆点就必须停机10分钟以上，而且往往不可能一次就调整到位，所以频繁的停机、开机会给硫脲肥料生产造成很大的困扰。另外，硫脲料浆输送量的调节也常常需要操作人员车间内往返操作，多有不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种能自动化移动的硫脲肥料喷浆装置，其通过在线调整造粒筒中的喷浆点，解决了现有造粒筒需要停机调整喷浆点的问题，具有提高造粒效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种能自动化移动的硫脲肥料喷浆装置，包括用于输送物料至造粒筒的硫脲料浆输送管，还包括输送管传动装置，所述输送管传动装置包括电机、主传动件、从传动件、滑槽轨道以及连接所述主传动件和所述从传动件的同步带，所述主传动件和所述从传动件分别可转动地安装在所述滑槽轨道两端，所述同步带上固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽轨道相互配合，所述滑块上固定安装有用于夹持所述硫脲料浆输送管的夹持器，所述电机通过所述主传动件带动所述同步带动作，以完成所述硫脲料浆输送管的轴向移动。

本实用新型进一步设置为：所述夹持器上安装有用于检测所述硫脲料浆输送管内流量的流量感应器。

本实用新型进一步设置为：还包括带显示屏的PLC控制系统，所述PLC控制系统与所述电机电连接，且所述PLC控制系统与所述流量感应器电连接。

本实用新型进一步设置为：所述主传动件通过联轴器转动连接于所述电机上。

本实用新型进一步设置为：所述联轴器上罩设有防尘盒。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过输送管传动装置带动被夹持的硫脲料浆输送管，从而在线调整造粒筒中的喷浆点位置，以此形成新的造粒区，有利于提高造粒效率，其设计简单，安装及维护简便，具有一定精度，价格低廉，便于产品广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型的硫脲肥料喷浆装置的结构示意图。

图中，1、硫脲料浆输送管；2、输送管传动装置；21、主传动件；22、从传动件；23、滑块；24、夹持器；25、滑槽轨道；26、同步带；27、电机；28、联轴器；29、防尘盒；3、流量感应器；4、PLC控制系统。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：