[实用新型]一种防滴漏的灌装阀

说明书

本实用新型公开了一种防滴漏的灌装阀，涉及灌装设备领域，包括缸筒活塞机构、灌装杆和阀杆；灌装杆与阀杆均为空心柱体结构，阀杆可轴向移动的设置于灌装杆内，阀杆的一端设置有与灌装杆的一端密封适配的密封头，灌装杆的另一端与阀杆的杆身密封适配；缸筒活塞机构包括缸筒、活塞杆和活塞，活塞杆的一端与活塞的一端固定连接，活塞可滑动的且密封的设置于缸筒内，缸筒远离活塞杆的一端的内腔与阀杆的内腔连通；还包括进料管，进料管与灌装杆的内腔连通。该灌装阀不会造成污染和物料的浪费，同时可方便控制，使得灌装阀在灌装时更为精确。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备领域，具体为一种防滴漏的灌装阀。

背景技术

灌装阀是广泛应用于食品、化工、包装、石化、印染等行业，用于实现液体物料精准定量灌装的流量开关型阀门。在灌装流水生产线上，通常由若干用于盛装物料的容器随输送线前进，依次经灌装阀进行灌装。传统的灌装阀主要由气动角阀和加长的空心灌装杆组成，气动角阀的一端为物料的进料端，其另一端连接灌装杆，通过灌装杆的引流正对容器口，通过控制气动角阀的开闭，配合控制气动角阀的开口大小来实现物料的精确灌装。而在实际应用时，传统的灌装阀中气动角阀关闭后，依然会有部分物料残留在灌装杆的内壁上，其会顺着灌装杆的内壁流下，滴漏至容器外壁或输送线上，造成污染，也为容器的后续清理工作带来巨大的不便；同时，因上述滴漏情况，气动角阀的关闭并不能实现及时断流，仍会有部分物料流入容器内，造成灌装的误差，难以实现精确灌装；另外，滴漏的物料也会造成大量的浪费。为解决灌装阀滴漏的问题，现有技术中亦出现有回吸式灌装阀，通过设置真空泵将多余的物料进行回吸，然而这些回吸的物料难以再次灌装，依然存在浪费的问题，并且回吸的物料会进入真空泵内造成设备的腐蚀损坏，于生产实际中并不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防滴漏的灌装阀，通过设置缸筒活塞机构，可在生产线停止灌装的间隙对物料进行回吸，防止其滴漏；在灌装时同步对物料进行排放灌装。其不会造成污染和物料的浪费，同时方便控制，使得灌装阀在灌装时更为精确。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种防滴漏的灌装阀，包括缸筒活塞机构、灌装杆和阀杆；

所述灌装杆与阀杆均为空心柱体结构，所述阀杆可轴向移动的设置于所述灌装杆内，所述阀杆的一端设置有与所述灌装杆的一端密封适配的密封头，所述灌装杆的另一端与所述阀杆的杆身密封适配；

所述缸筒活塞机构包括缸筒、活塞杆和活塞，所述活塞杆的一端与所述活塞的一端固定连接，所述活塞可滑动的且密封的设置于所述缸筒内，所述缸筒远离所述活塞杆的一端的内腔与所述阀杆的内腔连通；

还包括进料管，所述进料管与所述灌装杆的内腔连通。

进一步的，还包括气缸a和气缸b，所述阀杆远离所述密封头的一端与所述气缸b的伸缩杆端部固定连接，所述活塞杆远离活塞的一端与所述气缸a的伸缩杆端部固定连接。

进一步的，还包括气控系统，所述气控系统用于使所述气缸a的伸缩杆与所述气缸b的伸缩杆同时伸出或同时缩回。

进一步的，所述气控系统包括电磁换向阀，所述电磁换向阀选用二位四通换向阀，其包括进气口、排气口、工作口a和工作口b，所述气缸a的缸筒上靠近其伸缩杆的一端设置有气口a，所述气缸a的缸筒上远离其伸缩杆的一端设有气口b，所述气缸b上靠近其伸缩杆的一端设置有气口c，所述气缸b的缸筒上远离其伸缩杆的一端设有气口d；

所述气口c和气口a均与所述工作口a通过气管连通，所述气口d和气口b均与所述工作口b通过气管连通。

进一步的，所述密封头呈中间大两头小的结构，所述灌装杆的一端内设有倒锥形孔，所述密封头的一端呈与所述倒锥形孔相适配的椎体结构，所述密封头的另一端呈半球体结构。