[实用新型]一种焊接式补偿器及铁合金电炉

说明书

本实用新型公开了一种焊接式补偿器，涉及铁合金电炉短网导电系统技术领域，其包括第一导电件和第二导电件，所述第一导电件和第二导电件上均焊接固定有连接机构，两个所述连接机构之间通过若干绞线机构连接，且处于两个所述连接机构之间的若干绞线机构均留有伸缩余量，本实用新型的有益效果是：绞线机构预留有一定的伸缩余量，当第一导电件和第二导电件的位置发生变化时，可起到补偿效果，并且采用焊接的方式实现连接机构的固定，不易产生打弧现象，其结构相对于现有技术较为简单，加工成本也相对较低。

技术领域

本实用新型涉及铁合金电炉短网导电系统技术领域，具体是一种焊接式补偿器及铁合金电炉。

背景技术

现有铁合金电炉补偿器结构如图3所示：电流由输入端导电铜管11经过由铜螺母12压紧在导电铜管11上的导电锥套13，将电流传递到导电铜头14上，再经由导电铜绞线17连接将电流传递到输出端导电铜管10上，该补偿器为了防止导电铜绞线17过热，内部需要通水进行冷却，外部有通水胶管将18将导电铜绞线17包裹，为防止漏水，补偿器内部有径向密封圈15和轴向密封圈16进行密封，通水胶管18由管箍19绑扎进行外部密封。

补偿器所四线的功能一是将输入和输出端导电铜管进行连接起导电作用；二是通过导电铜绞线软连接使导电铜管两端的自由伸缩起补偿作用。

现有的铁合金电炉补偿器主要缺点是导电铜头14和导电锥套13加工配合精度较高，两者之间的接触面靠铜螺母旋紧，当电流通过时易产生打弧现象，影响导电效果；另外，现有的补偿器尺寸较大，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接式补偿器及铁合金电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接式补偿器，包括第一导电件和第二导电件，所述第一导电件和第二导电件上均焊接固定有连接机构，两个所述连接机构之间通过若干绞线机构连接，且处于两个所述连接机构之间的若干绞线机构均留有伸缩余量。

作为本实用新型进一步的方案：处于所述连接机构之间的所述绞线机构呈弓形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连接机构之间还安装有用于对绞线机构进行冷却的冷却机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括通水管以及用于固定通水管的管线固定机构，通水管内通有循环冷却水。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构为采用导电材料制成的法兰状结构，连接机构上设有用于安装绞线机构的安装孔。

本实用新型实施例的另一目的在于提供一种铁合金电炉，其包括如上述所述的焊接式补偿器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：绞线机构预留有一定的伸缩余量，当第一导电件和第二导电件的位置发生变化时，可起到补偿效果，并且采用焊接的方式实现连接机构的固定，不易产生打弧现象，其结构相对于现有技术较为简单，加工成本也相对较低。

附图说明

图1为一种焊接式补偿器的结构示意图。

图2为一种焊接式补偿器发生拉伸时的结构示意图。

图3为背景技术中提及的现有补偿器的结构示意图。

图中：1-第一导电铜管、2-连接机构、3-铜绞线、4-通水管、5-管线固定机构、6-第二导电铜管、10-输出端导电铜管、11-输入端导电铜管、12-铜螺母、13-导电锥套、14-导电铜头、15-径向密封圈、16-轴向密封圈、17-导电铜绞线、18-通水胶管、19-管箍。

具体实施方式