[实用新型]钢管抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种钢管抛丸机，涉及材料表面加工领域，其技术方案要点是包括机壳和设置在机壳内部的抛丸器，所述机壳的内部设置有对钢管进行限位的限位件；所述抛丸器的数量为两个，分别设置在支撑件的两侧并分别位于支撑件的上方和下方；所述抛丸器相互靠近的一侧设置有挡板。本实用新型具有对较长的钢管的表面进行抛丸处理的效果。

技术领域

本实用新型涉及材料表面加工领域，尤其涉及一种钢管抛丸机。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。现有技术中，授权公告号为CN208557191U的中国实用新型专利公布了一种钢管抛丸机包括，用于输送钢管平动前进的输送带；设置在所述输送带内的传动辊，设置在所述输送带前后侧的夹持轨道，设置在所述输送带上表面的抛丸器，设置在所述输送带下表面的回收器，设置在所述输送带的一端的上料架，设置在所述输送带远离所述上料架的一端的收集箱。

这种钢管抛丸机可以对管状、棒状的材料或者钢筋进行表面抛丸处理，但是其处理的钢管（棒或钢筋）的长度受到限制，难以对长度较长的钢管（棒或钢筋）的表面进行抛丸处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管抛丸机，能够对较长的钢管的表面进行抛丸处理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢管抛丸机，包括机壳和设置在机壳内部的抛丸器，所述机壳的内部设置有对钢管进行限位的限位件；所述抛丸器的数量为两个，分别设置在支撑件的两侧并分别位于支撑件的上方和下方；所述抛丸器相互靠近的一侧设置有挡板。

通过采用上述技术方案，钢管穿过机壳和限位件，位于限位块两侧的抛丸器对钢管的表面进行抛丸处理，钢管逐渐前进，使得抛丸器能够对钢管的不同位置进行加工；限位件对位于机壳内部的钢管进行限位，增加钢管行进的稳定性，通过钢管的纵向前进，并在钢管的方上方和下方设置抛丸器增加对钢管的表面进行抛丸，增加对钢管表面抛丸的面积。方便对较长的钢管进行抛丸处理。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括固定在机壳内壁的限位块，限位块上开有供钢管通过的通孔，限位块通过螺栓与机壳进行固定连接。

通过采用上述技术方案，通过螺栓固定在机壳内壁的限位块方便安装和更换。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的竖直方向上重合，且位于两个抛丸器上的两个挡板相互靠近的一侧开设有半圆形的凹槽，且两个凹槽能够拼凑成供钢管穿过的整圆；所述限位件为两个凹槽拼凑成的整圆。

通过采用上述技术方案，因抛丸器工作的原理，故挡板和限位块需要进行频繁的更换，限位块的成本较高，频繁更换容易造成生产成本的提高；限位件为两个凹槽拼凑成的整圆，凹槽设置在挡板上，故在对挡板进行更换的过程中能够顺带对限位件进行更换，降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的两侧固定有增加凹槽厚度的加强块。

通过采用上述技术方案，加强块增加凹槽的厚度，增加与钢管的接触面积，从而增减对钢管的限位和支撑效果。

本实用新型进一步设置为：所述挡板与抛丸器之间连接为螺栓连接，所述挡板上开设有长度方向与挡板宽度方向平行的缺口，螺栓穿过缺口对挡板进行连接。

通过采用上述技术方案，缺口供螺栓穿过，对挡板进行更换时，旋松螺栓，挡板可以沿缺口的方向滑出，安装同理，不需要完全将螺栓旋出，便于对挡板进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上设置有增加挡板对齐效果的对齐件。

通过采用上述技术方案，对齐件增加挡板凹槽对齐的稳定性，使得凹槽能够稳定的拼凑成一个整圆，减少因凹槽未对齐，钢管不能穿过的情况出现。