[实用新型]一种四点焊接式罐头盖焊接专机

说明书

本实用新型公开了一种四点焊接式罐头盖焊接专机，包括底座，所述底座顶部的一端安装有焊接机主体，且焊接机主体的顶部安装有加工面板，所述加工面板的顶部安装有连接架，且连接架的另一端设置有焊接电源组件，所述焊接电源组件的底部设置有焊接头组件，所述加工面板顶部的一端定位组件，且定位组件和焊接头组件的位置相适合。本实用新型安装有焊接头壳体、钨极、固定环A和固定环B，通过控制面板控制焊接电源组件和焊接头组件运作，使焊接头组件下压，利用四组钨极同时进行焊接，实现多组钨极同时进行焊接，极大提高了焊接效率与焊接精确性，且固定环A和固定环B对各组钨极位置进行定位，避免焊接过程总发生易位。

技术领域

本实用新型涉及焊接专机技术领域，具体为一种四点焊接式罐头盖焊接专机。

背景技术

食品的罐藏就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其它包装容器中，经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染，同时又使罐内绝大部分微生物死灭并使酶失活，从而消除了引起食品变败的主要原因，获得在室温下长期贮藏的保藏方法，简称为罐头，而罐头罐藏容器在生产过程中需要将罐体和罐头盖通过焊接进行连接。

传统焊接设备在焊接过程中一般通过单焊接钨极进行操作，加工效率较低，且无法对各种不同内径的罐体进行稳定夹紧，焊接过程中容易发生易位，影响容器的美观性和密封性，因此，本实用新型设计一种四点焊接式罐头盖焊接专机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四点焊接式罐头盖焊接专机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四点焊接式罐头盖焊接专机，包括底座，所述底座顶部的一端安装有焊接机主体，且焊接机主体的顶部安装有加工面板，所述加工面板的顶部安装有连接架，且连接架的另一端设置有焊接电源组件，所述焊接电源组件的底部设置有焊接头组件，所述加工面板顶部的一端定位组件，且定位组件和焊接头组件的位置相适合，所述焊接机主体的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线和焊接电源组件、焊接头组件电连接。

优选的，所述焊接头组件包括焊接头壳体、钨极、固定环A、固定环B固定环B和，所述焊接头壳体安装在焊接电源组件的底部，且焊接头壳体的内侧均匀设置有钨极，所述钨极之间的底端设置有固定环A，且钨极之间的顶端设置有，所述钨极的顶端皆连接有固定环B固定环B。

优选的，所述定位组件包括底板、筒型内外伸缩管和压紧盘，所述底板固定安装在加工面板的顶部，且底板顶部的四角皆设置有筒型内外伸缩管，所述筒型内外伸缩管的另一端皆设置有压紧盘。

优选的，所述筒型内外伸缩管通过螺栓与内螺纹孔进行锁紧。

优选的，所述压紧盘的底部皆设置有橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四点焊接式罐头盖焊接专机安装有焊接头壳体、钨极、固定环A和固定环B，通过控制面板控制焊接电源组件和焊接头组件运作，使焊接头组件下压，利用四组钨极同时进行焊接，实现多组钨极同时进行焊接，极大提高了焊接效率与焊接精确性，且固定环A和固定环B对各组钨极位置进行定位，避免焊接过程总发生易位，以至于罐体密闭性较差，且该四点焊接式罐头盖焊接专机安装有底板、筒型内外伸缩管和压紧盘，使该装置可以根据罐体内径进行适应性调节，保证稳定性的同时，提高了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的焊头组件主视图；

图5为本实用新型的焊头组件内部结构示意图；

图6为本实用新型的定位组件结构示意图。