[实用新型]板式换热器应用水道式蒸箱尾气热量回收系统

说明书

本实用新型公开了一种板式换热器应用水道式蒸箱尾气热量回收系统，其通过在蒸箱的前后端的延伸段上设置蒸汽回收管，通过蒸汽回收管将蒸箱处散失出的蒸汽进行回收，回收后的蒸汽进行换热模块的换热处理后所产生的蒸汽再和外部原蒸汽一起恒压进入蒸箱产生自循环应用，本实用新型使用蒸汽换热后所产生的蒸汽进行食品加工，可防止空气及其余食品加工时气味的掺入，不仅节约了能源还改善了蒸煮品质；再者，本实用新型通过在延伸段内部设置多个自垂挡板组合，可将原有的开放式的物料进口阶段以及物料出口阶段实现一定程度上的密封，可有效的减少空气的进入以及蒸汽的外泄。本实用新型结构设计新颖，蒸煮效果改善明显，热量回收效率提高。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种板式换热器应用水道式蒸箱尾气热量回收系统。

背景技术

传统的水道式蒸箱是流水线作业，通过连续进出物料实现生食品进入熟食品产出；此类机械在物料进出口多为敞开设计且直接和烟囱连接，蒸箱内的蒸汽在常压下自然排放，蒸汽利用低，导致食品的淀粉糊化不匀称，存在蒸制食品的效率低、蒸煮效果差的弊端；再者，在烟囱的抽力下，蒸箱内大量蒸汽和水分直接被抽走排放，不但浪费大量蒸汽而且还造成了环保问题，本申请人经过技术攻关，设计了一种通过将蒸箱中热量回收的尾气热量回收系统，其可将尾气中的热量进行回收后经过净化后再次利用，但是此类蒸汽在实际的回收过程中，其经过蒸煮食品后会在蒸汽中存留有食品的特有气味并且此种气味针对不同的食品也各不相同，若在回收过程中混用会造成后者蒸煮食品原有气味的变化，影响食品质量。

作为本行业的技术人员，如何通过技术改善，设计一款专门用于蒸箱内蒸汽回收且经过换热方式将热量回收后再通过换热过程中产生蒸汽对食品进行蒸煮作业，以此去除现有技术中的弊端。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板式换热器应用水道式蒸箱尾气热量回收系统，其对蒸箱进出口采取多段迷宫式密封、阻止蒸箱内蒸汽外泄和自然空气进入，蒸箱内处于带压状态，像传统的蒸笼一样直接改善了蒸煮效果，对外泄蒸汽进行净化处理后使用其热量对外部水源进行增温换热，使用其所产生的蒸汽进行食品蒸煮。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种板式换热器应用水道式蒸箱尾气热量回收系统，其包括一个蒸箱，蒸箱的左右两端皆设置有延伸段，所述的延伸段构成了蒸箱的进口端和出口端；所述的延伸段为密封结构设置，其内部通过间隔设置多个自垂挡板组合，所述的延伸段上设置有一个蒸汽回收管；蒸汽回收管的上方通过内部循环管道连接至蒸汽回收模块，所述的蒸汽回收模块内将蒸汽回收管和换热模块连接，换热模块对外部水源加热后所产生的蒸汽经过净化罐净化后再次导入蒸箱内对食品进行蒸煮。

所述的换热模块通过风机和内部循环管道连接，风机和换热模块内部的换热装置连接并将热气供应至换热装置，换热装置上连接有冷水进水管以及蒸汽供应管，所述的换热装置的泛气出口端连接着水汽分离器，水汽分离器的底部连接着冷却水出口端，其顶部连接着空气出口。

所述的净化罐的蒸汽出口和喷射泵连接至一体；净化罐上设置有蒸汽进口和蒸汽供应管连接；净化罐的顶部设置有压力变送器和安全阀，净化罐的侧部设置有液位变送器；净化罐的底部通过热水循环泵连接后再通过冷水进水管和换热装置上的冷水进水管连接至一体将净化罐内产生的冷凝水循环导入换热装置再次产生蒸汽；净化罐的底部连接着净化罐排污口。

所述的冷水进水管上通过补水泵和外部冷水供应处连接；冷水进水管上连接着管道排污口。

净化罐内部设置有多个隔板，分别为上隔板和下隔板，所述的上隔板和下隔板相互间隔设置，在蒸汽出口处通过两个上隔板左右对称固定形成一个间隙，间隙内水平设置有一个过滤装置。

所述的延伸段和蒸汽回收管连接时，在蒸汽回收管上设置有一个流量调节阀。