[实用新型]一种偏心轴锻造组件有效
申请号: | 201921812376.7 | 申请日: | 2019-10-26 |
公开(公告)号: | CN211161715U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 解正云 | 申请(专利权)人: | 新余威奥锻造有限公司 |
主分类号: | B21J9/02 | 分类号: | B21J9/02;B21J13/03 |
代理公司: | 新余市渝星知识产权代理事务所(普通合伙) 36124 | 代理人: | 张瑜生 |
地址: | 338000*** | 国省代码: | 江西;36 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 偏心 锻造 组件 | ||
实用新型提供了一种偏心轴锻造组件,属于偏心轴技术领域,包括:两根支撑柱,支撑柱顶端固定连接有支撑板,支撑板下方固定安装有液压机,液压机的液压杆上焊接有挤压块,挤压块下方放置有底座,底座上表面开口设有滑槽,且滑槽表面贯穿设有螺栓孔,滑槽内嵌入设有下模块,下模块上方活动设有上模块,上模块和下模块之间放置有偏心轴铸件,该种偏心轴锻造组件,可对不同直径的铸件进行锻造加工,同时便于上下模块的更换。
技术领域
本实用新型涉及偏心轴技术领域,尤其涉及一种偏心轴锻造组件。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件;
现有的锻造机在对偏心轴铸件进行加工时,通常是利用液压机推动模块对铸件进行锻造,而模块通常与液压机的液压杆固定连接,对于大型锻造机来说,模块更换较为费力,因此,针对这一现状,迫切需要开发一种偏心轴锻造组件,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点,而提出的一种偏心轴锻造组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种偏心轴锻造组件,包括:两根支撑柱,所述支撑柱顶端固定连接有支撑板,所述支撑板下方固定安装有液压机,所述液压机的液压杆上焊接有挤压块,所述挤压块下方放置有底座,所述底座上表面开口设有滑槽,且滑槽表面贯穿设有螺栓孔,所述滑槽内嵌入设有下模块,所述下模块上方活动设有上模块,上模块和下模块之间放置有偏心轴铸件。
优选的,所述上模块和下模块两侧外壁焊接有连接块,所述连接块之间贯穿连接有螺杆,所述螺杆两端通过螺栓进行固定,且上下连接块之间的螺杆表面套接有重型弹簧。
优选的,所述下模块上表面焊接有两根定位棒,所述上模块底部开口设有与定位棒相匹配的定位孔。
优选的,所述底座为下大上下的梯形铁块。
优选的,所述滑槽和下模块横截面均为梯形状,且滑槽一端为开口。
优选的,所述下模块上表面和上模块下表面均为弧面,且弧面为劣弧。
有益效果:
1、本实用新型通过设置底座、上模块、下模块、连接块、螺杆、重型弹簧、定位棒和定位孔,将上下模块设在底座上,便于模块的更换,在液压机对上模块进行挤压后向上移动过程中,在重型弹簧的弹力下,上模块可及时复位,从而液压机可多次对铸件进行挤压锻造,达到更好的锻造效果,锻造过程中,定位棒可防止上下模块发生错位,避免重型弹簧挤压变形。
2、其次,通过将底座设为下大上下的梯形状,可增加与地面的接触面积,以免在液压机的压力下地面变形导致模块倾斜。
3、再者,通过设置一面开口的滑槽,以及在滑槽内设置螺栓孔,将下模块沿着滑槽开口一侧滑入滑槽内,将螺栓旋入螺栓孔内,即可将下模块进行固定,同时便于下模块的拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中A处结构示意图;
图3为本实用新型中底座俯视结构示意图。
图例说明:
1-支撑柱;2-支撑板;3-液压机;4-液压杆;5-挤压块;6-底座; 7-滑槽;8-下模块;9-上模块;10-偏心轴铸件;11-螺栓孔;12-连接块;13-螺杆;14-重型弹簧;15-定位棒;16-定位孔。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新余威奥锻造有限公司,未经新余威奥锻造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201921812376.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种可翻转式正反锻造装置
- 下一篇:悬浮式测风塔