[实用新型]一种自清洁型环保油水分离器

说明书

本实用新型公开了一种自清洁型环保油水分离器，包括壳体，所述壳体内部开设有分离室，所述壳体上端设置有进料漏斗，所述进料漏斗底端与分离室连通，所述分离室内部设有挡板，所述挡板与壳体一侧内壁固定连接，所述挡板向下倾斜30‑40°，所述挡板与壳体另一侧内壁之间留有缝隙，所述分离室底端设置有过滤网，所述过滤网下方设置有分层室，所述分层室底端为弧形，且弧形中间位置设有排水口，所述分离室侧边设置有排油口，所述排油口位置高于排水口。通过挡板、过滤网、分层室的配合动作可将油水混合物中杂质过滤，并将油水分离，以免造成油的大量浪费，且过滤网可以自动进行清理，避免长时间使用后导致网孔堵塞，降低分离效率。

技术领域

本实用新型涉及油水分离装置技术领域，尤其涉及一种自清洁型环保油水分离器。

背景技术

炼油厂、化工厂等行业生产中往往会产生大量的油水混合物，这些油水混合物中包含有污水、固体杂质和悬浮油等，如果不能将其分离，就会导致油的大量浪费，加大生产成本。

传统技术中，如专利号为CN206188452U公开的油水分离器，包括“立式分离罐，分离罐侧壁的上部和下部分别设有进液口和出油口，分离罐的顶部和底部分别设有排气口和出水口……”。该设备中的过滤网存在难以清洗的问题，久而久之会导致网孔堵塞，严重影响分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种自清洁型环保油水分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自清洁型环保油水分离器，包括壳体，所述壳体内部开设有分离室，所述壳体上端设置有进料漏斗，所述进料漏斗底端与分离室连通，所述分离室内部设有挡板，所述挡板与壳体一侧内壁固定连接，所述挡板向下倾斜30-40°，所述挡板与壳体另一侧内壁之间留有缝隙，所述分离室底端设置有过滤网，所述过滤网下方设置有分层室，所述分层室底端为弧形，且弧形中间位置设有排水口，所述分层室侧边设置有排油口，所述排油口位置高于排水口。

优选地，所述进料漏斗两侧对称设有两个排气口，所述排气口底端与分离室连通。

优选地，所述过滤网分为上下两层，且上下两层之间滑动连接，所述过滤网上下两层不同端头各设有一个清理件，所述清理件与过滤网底端固定连接。

优选地，所述分层室两侧对称设置有两个伸缩室，所述伸缩室与过滤网位置相对应，所述过滤网通过孔洞延伸到伸缩室内部，所述过滤网与伸缩室滑动连接，所述过滤网远离清理件一端固定连接有气杆。

优选地，两个所述伸缩室侧边均设置有动力室，所述气杆延伸到动力室内部，所述动力室内部设有传动盘，所述传动盘转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆两侧设置有限位块，所述限位块与动力室内壁固定连接，所述第二传动杆与限位块滑动连接，所述第二传动杆与气杆固定连接。

优选地，所述分层室远两侧均设置有废料库，所述废料库位于伸缩室下方。

本实用新型具备以下优点：

1、通过挡板、过滤网、分层室的配合动作可将油水混合物中杂质过滤，并将油水分离，以便对油进行二次利用，避免油的浪费，减少了生产成本。

2、通过传动室、气杆、过滤网、清理件的配合动作，可将过滤网表面的杂质清理，避免由于杂质堵塞网孔导致过滤效率降低，影响生产进度。

3、本实用新型可以将油水混合物中杂质过滤，并将油水分离，以免造成油的大量浪费，且过滤网可以自动进行清理，避免长时间使用后导致网孔堵塞，降低分离效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分结构示意图；