[实用新型]双头主动放线机

说明书

本实用新型公开了一种双头主动放线机，其特征在于：包括机架，所述机架的前侧及后侧分别设有一放线装置，所述机架内设有一驱动机构，所述驱动机构与两侧所述放线装置相连；所述放线装置包括放线辊、左侧传动轴、右侧传动轴及张力调节机构，所述放线辊与所述驱动机构相连，所述放线辊上套设安装有一放线盘；所述左侧传动轴设置于所述放线盘的左侧上方，所述右侧传动轴设置于所述放线盘的右侧上方，所述张力调节机构设置于所述放线盘的右侧，且所述张力调节机构设置于所述右侧传动轴的下方右侧；所述左侧传动轴及所述右侧传动轴上转动安装有一导线轮。本实用新型降低了成本，提高了放线效率及质量。

技术领域

本实用新型涉及一种放线机，尤其涉及一种双头主动放线机。

背景技术

铜线在生产加工过程中，利用线盘进行收卷，然后放到放线机上面进行放线，再利用后端的设备进行加工。现有技术中，每一台放线机都是设置在一条生产线的前端，这样每一条生产线都需要一台放线机，会导致成本较高，资源浪费较大，而且放线质量不够好，张力调节不稳定，导致铜线断裂，影响放线效率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种双头主动放线机，通过使用该结构，提高了放线效率及放线质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双头主动放线机，包括机架，所述机架的前侧及后侧分别设有一放线装置，所述机架内设有一驱动机构，所述驱动机构与两侧所述放线装置相连；

所述放线装置包括放线辊、左侧传动轴、右侧传动轴及张力调节机构，所述放线辊与所述驱动机构相连，所述放线辊上套设安装有一放线盘；所述左侧传动轴设置于所述放线盘的左侧上方，所述右侧传动轴设置于所述放线盘的右侧上方，所述张力调节机构设置于所述放线盘的右侧，且所述张力调节机构设置于所述右侧传动轴的下方右侧；所述左侧传动轴及所述右侧传动轴上转动安装有一导线轮，所述导线轮的外缘面上间隔设置有复数组环形导线槽；

所述机架顶部设有一横板，所述横板的中部安装于所述机架的顶部左侧，所述横板的两端分别设置于所述机架前侧及后侧的两组所述左侧传动辊的正上方，所述横板的两侧分别设有复数个导线孔，每个所述导线孔分别正对一组环形导线槽设置。

上述技术方案中，所述张力调节机构包括中空框架及设置于中空框架顶部的调节杆，所述调节杆与所述中空框架顶部转动相连，所述中空框架的底部经一转轴与所述机架的侧壁转动相连；所述中空框架的左侧及右侧的机架上分别设有一左侧挡块及右侧挡块，所述左侧挡块及右侧挡块靠近所述中空框架的下方设置，所述左侧挡块设置于所述中空框架的左侧，所述右侧挡块设置于所述中空框架的右侧。

上述技术方案中，所述中空框架的外侧设有一安装杆，所述安装杆垂直于所述中空框架设置，所述安装杆的右侧设置于所述中空框架的右侧，所述安装杆的右侧顶部安装有一连接杆，所述连接杆垂直于所述安装杆设置，所述连接杆与所述中空框架平行设置。

上述技术方案中，所述连接杆上套设有复数组配重块，最底部所述配重块的底面抵于所述安装杆的顶面上；所述配重块带动所述中空框架围绕所述转轴顺时针转动，使所述中空框架的下方左侧面抵于左侧挡块的右侧面上。

上述技术方案中，所述左侧挡块的右侧面及所述右侧挡块的左侧面上安装有一橡胶弹性块。

上述技术方案中，所述中空框架左侧的机架上还设有一气撑杆，所述气撑杆的左侧与所述机架转动相连，所述气撑杆的输出轴与所述中空框架的上方转动相连。

上述技术方案中，所述中空框架的外侧设有一套筒，所述安装杆的左侧插设于所述套筒内，所述安装杆的顶部外缘面上间隔设置有至少两组螺孔，所述套筒的顶部设置有至少一组通孔，每组所述通孔内插设有一限位螺栓，所述限位螺栓的端部螺接于一个所述螺孔内，所述限位螺栓将所述安装杆的左侧锁紧安装于所述套筒内。

上述技术方案中，所述驱动机构包括两组驱动电机，每组所述驱动电机的输出轴经皮带与一组所述放线辊相连。