[实用新型]一种钨铜薄片加工用夹持工装

说明书

本实用新型公开了一种钨铜薄片加工用夹持工装，包括工作台，所述工作台的上端面上设置有若干个四角分布的夹持部件，所述工作台上对应夹持部件位置处开设有移动槽，所述工作台的下端面上设置有转向机构，所述夹持部件之间设置有钨铜薄片本体，本实用新型为一种钨铜薄片加工用夹持工装，通过设置转动盘、升降台和转动台等，达到了夹持位置灵活可调节，可自动转换夹持位置，方便对钨铜薄片加工的效果，解决了目前的钨铜薄片加工用夹持工装，夹持位置固定，无法自动转换夹持位置，导致对钨铜薄片的加工不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工夹持技术领域，具体为一种钨铜薄片加工用夹持工装。

背景技术

钨铜是指钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10％～50％，合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性，在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度，所以这类材料也称为金属发汗材料，钨铜薄片在加工时常常需要进行夹持固定后，才能对其进行打磨、抛光或磨边等加工操作。

目前的钨铜薄片加工用夹持工装，夹持位置固定，无法自动转换夹持位置，导致对钨铜薄片的加工不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨铜薄片加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钨铜薄片加工用夹持工装，包括工作台，所述工作台的上端面上设置有若干个四角分布的夹持部件，所述工作台上对应夹持部件位置处开设有移动槽，所述工作台的下端面上设置有转向机构，所述夹持部件之间设置有钨铜薄片本体。

优选的，所述转向机构包括驱动盘，所述驱动盘前后对称设置在工作台的下端面上，所述驱动盘的右侧设置有传动盘，所述驱动盘和传动盘上均设置有转动盘，所述转动盘上固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定安装有连接座，所述连接座的位置与移动槽相对应。

优选的，所述夹持部件包括安装板，所述安装板的上端面上固定安装有固定座，所述固定座上转动安装有转动台，所述固定座的内部设置有电机，所述电机的输出端与转动台的底部固定连接，所述固定座的上方设置有升降台，所述升降台的内部设置有气压缸，所述气压缸的输出端固定安装在转动台的上端面上。

优选的，所述升降台上固定安装有夹板，所述夹板位于钨铜薄片本体的上方，所述夹板的下端面上设置有垫片，所述工作台的上端面上设置有放置垫。

优选的，所述安装板的下端面与连接座的上端面之间设置有第二连接杆，所述第二连接杆设置在移动槽的内部。

优选的，所述升降台的下端面上设置有若干个均匀分布的插接杆，所述固定座的上端面上对应插接杆位置处开设有插接槽，所述插接槽的形状大小与插接杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种钨铜薄片加工用夹持工装，工作台内部对应驱动盘位置处设置有驱动电机，带动驱动盘转动，驱动盘带动传动盘转动，驱动盘和传动盘带动转动盘转动，使得对称的连接座反向转动，钨铜薄片本体通过放置点放置在工作台上，转动电机带动转动台转动，气压缸运转，带动升降台相向运动，插接杆插接在插接槽的内部，夹板通过垫片对钨铜薄片本体进行压紧，当需要改变夹板对钨铜薄片本体的夹持位置，以方便对钨铜薄片本体进行加工时，通过连接座带动安装板移动，将一侧对称的夹板松开，转动位置后夹持，再松开另一侧对称的夹板，保证转换夹板位置时，钨铜薄片本体的稳定。本实用新型为一种钨铜薄片加工用夹持工装，通过设置转动盘、升降台和转动台等，达到了夹持位置灵活可调节，可自动转换夹持位置，方便对钨铜薄片加工的效果，解决了目前的钨铜薄片加工用夹持工装，夹持位置固定，无法自动转换夹持位置，导致对钨铜薄片的加工不方便的问题。

附图说明

图1为一种钨铜薄片加工用夹持工装的结构示意图；