[实用新型]一种试油抽汲防喷溅设备

说明书

本实用新型涉及一种试油抽汲防喷溅设备，包括第一管体和第二管体，第一管体的上端设有便于与管汇出口端连接的连接头，下端设有第一端板，第二管体套设在第一管体的外侧，第二管体的上端向内延伸形成第二端板，第一端板、第二端板之间设有耗能弹簧，第二管体的下端外侧螺接有盖帽，下端口内壁通过紧固螺钉固定有挡块，第二管体位于第一端板和挡块之间设有承压件，承压件由转轴和固定在其外侧的螺叶构成。本实用新型结构设计合理，管汇喷涌出的液体由第一管体喷向承压件，承压件受力发生旋转，利用旋转消耗冲击能量，同时承压件带动所在的第二管体作轴向反复位移，利用耗能弹簧进一步消耗冲击能力，使得液体流速下降，实现防喷溅。

技术领域

本实用新型涉及地层测试抽汲作业技术领域，具体涉及一种试油抽汲防喷溅设备。

背景技术

在试油抽汲作业时，通过油水抽子入井上下抽动，引起井内地层压力小范围波动，将油、水等液体可控制的引诱喷涌出井口，再通过井口管汇接入计量罐内后进行取样化验、产能计算等工作。而油水喷涌出井口时由于地层压力的不同和管汇的节流作用，使得液流具有很强喷射速度，再加上地层压力的间断性，导致液流从井口涌出后溅落在地面和设备上，对环境造成污染。传统防止液体喷溅的装置仅能防止瞬时性的液体喷涌造成的喷溅，不能够防止试油抽汲过程中连续性的液体喷涌造成的喷溅，且结构复杂。

为此，公开号为CN204851157U的专利说明书中公开了一种试油抽汲防喷溅装置，包括：第一管体以及第二管体；第一管体外径小于第二管体内径，第一管体长度方向上的一部分位于第二管体内部，第一管体的轴线与第二管体的轴线平行；第一管体第一端设置有连接机构；第一管体第二端位于第二管体内部并且封闭；第一管体位于第二管体内部的部分的管壁上设置有多个第一通孔，第二管体第二端设置有多个第二通孔，第一通孔的轴线和第二通孔的轴线垂直。但是这种试油抽汲防喷溅装置存在不足之处，其利用第二管体来直接承受第一通孔喷溅液体的冲击力，长期会导致第二管体与第一管体连接处受力过大损坏，需要进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种试油抽汲防喷溅设备。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种试油抽汲防喷溅设备，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的上端设有便于与管汇出口端连接的连接头，所述第一管体的下端设有第一端板，所述第二管体套设在第一管体的外侧，所述第二管体的上端向内延伸形成第二端板，所述第一管体位于第一端板、第二端板之间部分的外侧套设有耗能弹簧，所述第二管体的下端外侧螺接有盖帽，所述盖帽的端板均匀开设有喷水孔，所述第二管体的下端口内壁通过紧固螺钉固定有挡块，所述挡块的外周面为柱形面，内部开设有上宽下窄的圆台状内孔，所述挡块位于内孔壁上均匀开设有若干紧固通孔，所述第二管体的下端口内壁均匀开设有紧固螺孔，所述紧固螺钉经紧固通孔旋入至紧固螺孔中，将所述挡块与第二管体固定，所述第二管体位于第一端板和挡块之间设有承压件，所述承压件由转轴和固定在其外侧的螺叶构成，所述螺叶由与第二管体内壁配合的均径螺叶以及与挡块内孔壁配合的变径螺叶构成。

进一步地，上述试油抽汲防喷溅设备中，所述第一端板的外周设有耐磨层。

进一步地，上述试油抽汲防喷溅设备中，所述盖帽的端板中心处开设有与转轴配合的定位槽或定位孔。

进一步地，上述试油抽汲防喷溅设备中，所述紧固通孔的轴线与第二管体的轴线相互垂直。

进一步地，上述试油抽汲防喷溅设备中，所述挡块的内孔锥度为10-20°。

进一步地，上述试油抽汲防喷溅设备中，所述第一管体、第二管体、挡块、转轴及螺叶由不锈钢材料制成。