[实用新型]一种成型机的脚轮结构

说明书

本实用新型属于片材成型机技术领域，公开了一种成型机的脚轮结构，包括：滑板支承体(1)、侧垫板(2)、支承轴(3)、螺母(4)、轴承(5)、导向槽(6)、脚轮固定件(7)和滑板弹簧(8)，轴承和侧垫板并排设置，都套接在支承轴上，支承轴贯穿于滑板支承体的下端，螺母与支承轴的一端螺纹连接，紧固在滑板支承体侧面，滑板支承体上部位置设有上下方向的导向槽，脚轮固定件设在滑板支承体上端位置，滑板弹簧一端抵接设置在滑板支承体内部，另一端抵接在脚轮固定件上，脚轮固定件内侧设有与所述导向槽匹配的导向柱。本实用新型实现了保证脚轮结构受压稳定，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于片材成型机技术领域，尤其涉及一种成型机的脚轮结构。

背景技术

在冲切BOPS片材半成品时，当工作件冲压板受到丝杠的力偶之后，冲压板就到达指定的位置，这时候，产生第一道工序，设备进行开合模，触碰到下模产品，接着，进行第二道工序冲切。要求下模支撑件能够受压。在压力消除后，支撑件又复位工作。下模支撑件受压会经常导致损坏，影响生产。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种成型机的脚轮结构，保证脚轮结构受压稳定，提高生产效率。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种成型机的脚轮结构，包括：滑板支承体、侧垫板、支承轴、螺母、轴承、导向槽、脚轮固定件和滑板弹簧，轴承和侧垫板并排设置，都套接在支承轴上，支承轴贯穿于滑板支承体的下端，螺母与支承轴的一端螺纹连接，紧固在滑板支承体侧面，滑板支承体上部位置设有上下方向的导向槽，脚轮固定件设在滑板支承体上端位置，滑板弹簧一端抵接设置在滑板支承体内部，另一端抵接在脚轮固定件上，脚轮固定件内侧设有与所述导向槽匹配的导向柱。

本实用新型实施例通过采用轴承固定结构以及在支承体上安装弹簧来解决。这样就能够把直线运动改变成旋转运动，利用了轴承的特点。同时，轴承能够长时间承受大负荷的压力，在快速复位过程中，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型成型机的脚轮结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图1所示，一种成型机的脚轮结构，包括：滑板支承体1、侧垫板2、支承轴3、螺母4、轴承5、导向槽6、脚轮固定件7和滑板弹簧8，轴承和侧垫板并排设置，都套接在支承轴上，支承轴贯穿于滑板支承体的下端，螺母与支承轴的一端螺纹连接，紧固在滑板支承体侧面，滑板支承体上部位置设有上下方向的导向槽，脚轮固定件设在滑板支承体上端位置，滑板弹簧一端抵接设置在滑板支承体内部，另一端抵接在脚轮固定件上，脚轮固定件内侧设有与所述导向槽匹配的导向柱。

把滑板支承体1套在脚轮固定件7上，在滑板支承体1内设计轴承5，在轴承5两侧安装有侧垫板2，防止轴承5串位。支承轴3穿过滑动支承体1，侧垫板2，最后使用螺母4固定，轴承5能够在支承轴3上旋转。在滑板支承体1内部安装滑板弹簧8。当设备在合模时，轴承5受到压力较小的作用，接着，当进行冲切产品时，利用导向槽6的功能，脚轮固定件7下移，滑板弹簧8受压变形，轴承5受到大负荷力。冲切完成后，负荷消失。利用滑板弹簧8的复位功能，使脚轮固定件7回到原来的位置，从而使生产顺利循环进行。

本实用新型中，针对这些问题，如何在改变运动的过程中，冲切作用下承受大负荷；当冲压完成后，如何复位。采用轴承固定结构以及在支承体上安装弹簧来解决。这样就能够把直线运动改变成旋转运动，利用了轴承的特点。同时，轴承能够长时间承受大负荷的压力，在快速复位过程中，提高生产效率。