[实用新型]一种单晶炉炉盖的密封结构

说明书

本实用新型公开了一种单晶炉炉盖的密封结构，单晶炉包括一炉体，炉体的上端设置有开口，密封结构包括在炉体的上端面设置的围绕开口一周的环形凸台，环形凸台上安装有炉盖，环形凸台的上端面和外侧壁之间处设置有过渡的密封面，炉盖的底部设置有安装结构并通过该安装结构安装有密封圈，密封圈的截面呈V形且其V形开口朝向其外侧，密封圈包括形成V字形结构的两条侧边，密封面和炉盖分别与两条侧边抵接。单晶炉工作时，其内部接近真空状态，外部的空气进入V形开口内后会将两条侧边分别向外挤压，以达到优异的密封效果。

技术领域

本实用新型涉及单晶炉的密封技术领域，特别是一种单晶炉炉盖的密封结构。

背景技术

单晶炉是一种用于冶炼、结晶蓝宝石、红宝石等贵重矿物的设备，其工作的时候需要对其内部进行抽真空，为了提升抽真空效果，必须保证单晶炉的密封效果良好。现有的单晶炉中，都是采用普通的O型圈来密封炉盖和炉体之间的间隙，密封效果不佳。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种密封性能优异的单晶炉炉盖的密封结构。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种单晶炉炉盖的密封结构，单晶炉包括一炉体，炉体的上端设置有开口，密封结构包括在炉体的上端面设置的围绕开口一周的环形凸台，环形凸台上安装有炉盖，环形凸台的上端面和外侧壁之间处设置有过渡的密封面，炉盖的底部设置有安装结构并通过该安装结构安装有密封圈，密封圈的截面呈V形且其V形开口朝向其外侧，密封圈包括形成V字形结构的两条侧边，密封面和炉盖分别与两条侧边抵接。

作为优选地，密封面为在环形凸台的上端面和外侧壁之间过渡的弧面。

作为优选地，与炉盖抵接的侧边为第一侧边，与密封面抵接的侧边为第二侧边，安装结构包括设置在炉盖底部的环形卡槽，环形卡槽的截面呈“7”字形，第一侧边卡装在环形卡槽中。

作为优选地，炉盖包括面板和压板，面板的底面上设置有向下凸起的第一环形台和第二环形台，第一环形台围绕在第二环形台之外且二者之间形成一环形槽，第一环形台的底面高于第二环形台的底面，压板安装于第一环形台的底面上、且压板的内侧边缘延伸至环形槽的下方以使压板和面板之间形成截面为“7”字形的环形卡槽。

作为优选地，压板的内侧边缘具有伸入密封圈的V形开口内的嵌入部，嵌入部的底部设置有由外侧向内侧逐渐倾斜上升的导流面。

本实用新型的有益效果是：

第一、由于密封圈呈V字形且密封圈的V形开口朝向其外侧，单晶炉工作时，其内部接近真空状态，外部的空气气压大，因此V形开口内的空气会将密封圈的两条侧边分别向外挤压，使得其中一条侧边压紧在密封面上，另一条侧边压紧在炉盖上，进而达到优异的密封效果；

第二、单晶炉内的温度一般在100摄氏度以上，本实用新型中密封圈设置在单晶炉的炉腔外部，可避免密封圈受到V炉内的热辐射而失效；

第三、环形卡槽的截面呈“7”字形，便于将第一侧边卡装在环形卡槽中，且不易脱落；

第四、在嵌入部的底部设置的由外侧向内侧逐渐倾斜上升的导流面，能够将外部的空气倒入密封圈的V形开口中，使得这些空气能够将密封圈的两个侧边压紧，进一步提升密封效果。

附图说明

图1是应用了本实用新型的单晶炉的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是炉盖的边缘部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。