[实用新型]用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具

说明书

本实用新型公开了用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具，具体涉及轴承检测领域，包括两个对称设置的拉杆以及通过定位杆在拉杆两侧的定位板，两侧定位板相对的外侧面滑动安装有安装板，两侧安装板的内部套接有同销杆，拉杆的一侧连接有L型连接杆，L型连接杆的底端安装有承压杆、应变套筒、应变计，L型连接杆相对面分别安装有光线传感器、激光发射器。本实用新型通过加装应变套筒和应变计，利用将应变计发生的形变转换为电阻的变化，将感应到的物理量转换为电信号，将电信号输送给外部的测量仪，可直接的读取拉力的大小从而知晓保持架拉伸强度的大小，无需人工反复测量，简化了操作步骤，使得该检测夹具操作简单使用方便。

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，更具体地说，本实用新型具体为用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具。

背景技术

保持架，即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，滚动轴承在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，因此需要测量保持架的拉伸强度，但现有的检测保持架拉伸强度的夹具大多采用叉口夹具，叉口夹具通常包括对称设置的牵引件，两个牵引件上下设置或者左右设置，两牵引件开口相对设置，开口侧壁上设置有定位孔，定位孔中穿设有销杆，待测保持架中垫设半圆枕木，待测保持架上半部设置在上牵引件的开口中，下半部设置在下牵引件的开口中，销杆穿过半圆枕木设置，形成对保持架的固定，但是这种类型的夹具的叉口入口如果设计的很宽，那么测小尺寸保持架时，保持架不容易固定在中间位置，导致试验结果存在较大的偏差，如果叉口设计很窄，那么不能测大尺寸的保持架，所以这种现有夹具不能根据保持架的尺寸自由调整，多种型号的保持架需配备多附夹具，会造成成本浪费。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208847478U的专利公开了用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具，参考说明书附图5，该申请中通过夹持块合拢后即构成分体式夹持套41，即合拢后呈锥形，同时该锥形中心开设穿孔，相邻夹持块通过抵压弹簧连接，通过抵压弹簧的作用，将夹持块形成环绕的形式后，可以向外涨开，从而将夹持块抵压在定位孔内壁上，同时在抵压件 42的推力消失后，在抵压弹簧的作用下，使得分体式夹持套向外张开，从而在锥形容置槽中逐渐复位，使得穿孔扩张，这种结构简单实用，便于安装，有效实现对不同尺寸销杆的夹紧。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，由于该检测保持架拉伸强度的拉力夹具采用手动拉拽拉杆，在实际使用中人力拉拽由于视力受限等其他原因经常导致两拉杆不能保持在同一条直线上，因此容易产生一个斜向力使得测量结果产生误差，另外在测量拉伸强度时需要配合其他测量仪器进行检测，测量夹具的形变量计算得出保持架拉伸强度步骤繁琐。

因此亟需提供一种操作简单且误差小的用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具，通过加装应变套筒和应变计，利用将应变计发生的形变转换为电阻的变化，将感应到的物理量转换为电信号，将电信号输送给外部的测量仪，可直接的读取拉力的大小从而知晓保持架拉伸强度的大小，无需人工反复测量，简化了操作步骤，使得该检测夹具操作简单使用方便；另外，本实用新型通过利用固定于L型连接杆一侧的激光发射器与光线传感器的配合使用，一旦操作人员进行拉动拉杆时倾斜，与光线传感器连接的报警器即会进行报警，防止倾斜拉伸时产生的斜向拉力影响测量结果，能够进一步减小测量误差，以解决上述背景技术中提出的问题。