[实用新型]一种新型生料带装膜热封自动设备

说明书

本实用新型公开了一种新型生料带装膜热封自动设备，其结构包括固定支架、热封机构、工作台、推送机构、侧向传送带、支撑架、第一输送带、斜板、装膜机构、拦截控制板、加热丝,本实用新型一种新型生料带装膜热封自动设备，首先将原材料放置在第一输送带上，使其输送来到侧向传送带上，使推送机构上的中部钉杆与侧杆推动推板，推动原材料来到加热丝上，对其进行包膜加工，最后经由排放掉落至热封机构的输送底座上，输送辊对其进行输送来到热封机相内进行最后的热封加工，使设备在进行使用的时候，能够将设备的加工装膜与热封加工整合在一起，避免设备在加工装模后，还需要工作人员手动搬运物品进行热封加工，有效的提高了设备的工作效率。

技术领域

本实用新型是一种新型生料带装膜热封自动设备，属于装膜热封设备技术领域。

背景技术

生料带装膜热封自动设备是一种用于生产生料带的热封加工设备，其加工速度快，稳定性强，能够进行长时间的稳定工作，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

现有设备在进行加工的时候，往往将输送加工装膜与热封两个步骤分开进行，导致设备在加工装膜后，还需要人工搬运加工好的半成品来到热封机上进行热封加工，该方法费时费力，较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型生料带装膜热封自动设备，以解决的现有技术现有设备在进行加工的时候，往往将输送加工装膜与热封两个步骤分开进行，导致设备在加工装膜后，还需要人工搬运加工好的半成品来到热封机上进行热封加工，该方法费时费力，较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型生料带装膜热封自动设备，其结构包括固定支架、热封机构、工作台、推送机构、侧向传送带、支撑架、第一输送带、斜板、装膜机构、拦截控制板、加热丝,所述固定支架的底端与工作台的顶端相焊接，所述封机构的右端与工作台的左端相焊接，所述推送机构的底端嵌入安装于工作台的顶端，所述侧向传送带与斜板为一体化结构，所述支撑架的顶端与第一输送带的底端相焊接，所述斜板的右端与第一输送带的左端活动触碰，所述装膜机构位于拦截控制板的正上方，所述加热丝嵌入安装在固定支架的底部。

进一步地，所述热封机构包括控电器、热封机箱、输送底座、输送辊，所述控电器的底端与热封机箱的顶端相焊接，所述热封机箱的底端与输送底座的顶端为一体化结构，所述输送辊嵌入安装在输送底座上，所述推送机构包括中部顶杆、推板、推杆支架、侧杆，所述中部顶杆的左端与推板的右端活动触碰，所述推杆支架上水平嵌入有侧杆，所述装膜机构包括辊筒轴杆、第二输送带、连接轴支架、连接轴、辊筒，所述辊筒轴杆水平嵌入在辊筒的中部，所述第二输送带环绕安装在辊筒上，所述连接轴支架上水平嵌入有连接轴。

进一步地，所述装膜机构的左端与固定支架的右端相焊接。

进一步地，所述侧向传送带设于推送机构的顶端上。

进一步地，所述侧杆采用合金材质制成，具有较高的硬度，耐用性能强。

进一步地，所述侧杆为圆柱长杆结构，与推杆支架相互垂直。

进一步地，所述辊筒为圆筒结构，中部设有圆柱凹槽。

有益效果