[实用新型]一种放线装置

说明书

本实用新型公开了一种放线装置，其特征在于：包括机架、放线轴及设置在放线轴上方的导线机构，所述导线机构的左侧经转轴与所述机架转动相连；所述导线机构包括连接板、中部导线轮及右侧导线轮，所述中部导线轮及右侧导线轮分别转动安装于所述连接板的中部后侧及右端后侧；所述连接板左侧的下方的机架上设有一固定板，所述固定板上设有一螺孔，所述螺孔内螺接有一调节螺栓，所述连接板的左侧底部设有一挂环，所述挂环设置于所述固定板的正上方；所述调节螺栓的顶部设有一挂接孔，还设有一拉簧，所述拉簧的底部与所述调节螺栓的挂接孔挂接相连，所述拉簧的顶部与所述挂环挂接相连。本实用新型提高了放线质量及稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种铜线生产加工设备，尤其涉及一种放线装置。

背景技术

铜线在生产加工过程中，一般采用放线机构进行放线加工。其中，一般采用主动放线或者牵引方式放线，主动放线方式是利用电机驱动放线轴转动进行放线，适用于大盘铜线放线。牵引放线，适用于小盘铜线放线。其中，牵引放线方式中，都是直接将铜线拉出牵引，这种结构中，张力调节不稳定，铜线容易松散而导致铜线打结，导致放线不够稳定性，影响放线质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种放线装置，通过使用该结构，提高了铜线放线过程中的稳定性及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种放线装置，包括机架、安装于机架上的放线轴及导线机构，所述导线机构的左侧经转轴与所述机架转动相连，所述放线轴设置于所述导线机构的正下方；所述导线机构包括连接板、中部导线轮及右侧导线轮，所述中部导线轮转动安装于所述连接板的中部后侧，所述右侧导线轮转动安装于所述连接板的右端后侧；

所述连接板左侧的下方的机架上设有一固定板，所述固定板设置于所述转轴的右侧下方，所述固定板上设有一螺孔，所述螺孔内螺接有一调节螺栓，所述调节螺栓的顶部设置于所述固定板的上方，所述连接板的左侧底部设有一挂环，所述挂环设置于所述固定板的正上方；所述调节螺栓的顶部设有一挂接孔，还设有一拉簧，所述拉簧的底部与所述调节螺栓的挂接孔挂接相连，所述拉簧的顶部与所述挂环挂接相连。

上述技术方案中，所述连接板左侧上方的机架上还设有一限位板，所述限位板设置于所述转轴的左侧上方，所述限位板上设有连接螺孔，所述连接螺孔内螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的底部设置于所述限位板的下方，所述限位螺栓的底部连接有一限位绳，所述限位绳的底部与所述连接板的左侧相连。

上述技术方案中，所述限位螺栓的底部设有第一安装孔，所述连接板的左侧设有第二安装孔，所述限位绳的顶部与所述第一安装孔相连，所述限位绳的底部与所述第二安装孔相连。

上述技术方案中，所述固定板上设有挡料螺孔，所述挡料螺孔设置于所述螺孔的左侧，所述挡料螺孔内螺接有一挡料螺栓，所述挡料螺栓设置于所述拉簧的左侧，所述挡料螺栓的顶部设有弹性保护层，所述拉簧正常状态下，所述连接板的底面抵于所述弹性保护层的顶面上。

上述技术方案中，所述中部导线轮及所述右侧导线轮的外缘面上设有环形导线槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过放线轴对产品进行放线，再利用导线机构中的两组导线轮对放线过程中进行导线，再通过拉簧将调节螺栓与连接板连接，这样在张力变化的时候，还能够给予产品进行张力的调节，在保证正常放线的同时，还能够对放线端进行张力的调节，保证放线质量及稳定性；

2.本实用新型中采用限位绳的设置，能够对连接板逆时针转动进行限位，拉簧能够对连接板的顺时针转动进行限位，这样能够对连接板的转动范围进行限位，也就是对张力的调节范围进行限位，防止过度调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1中固定板处的局部放大图。