[实用新型]一种自动充装上料装置

说明书

本实用新型涉及一种自动充装上料装置，包括上料架和送料架，上料架靠近送料架的位置上设有与送料架连通的开口，上料架上安装有第一输送带，上料架与送料架上共同安装有第二输送带，上料架上还安装有导料组件，导料组件包括固定于上料架上的第一导料板以及第二导料板，第一导料板与第二导料板均设有两个，每个第二导料板靠近另一个第二导料板一侧的侧壁上均安装有橡胶板，两个橡胶板之间形成制冷剂空瓶的上料口，第二导料板上安装有用于调节上料口大小的调节组件。本实用新型在对制冷剂的空瓶进行上料时，工作人员只需通过调节组件调节上料口的大小，使得上料口的大小与制冷剂空瓶的口径相匹配即可，使得空瓶上料工作得以顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及制冷剂生产装置技术领域，尤其是涉及一种自动充装上料装置。

背景技术

制冷剂又称致冷剂，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。制冷剂通常需要充装到瓶罐内进行售卖，制冷剂自动生产线主要包括制冷剂的空瓶上料、上盖、压盖、自动充装、自动充装水浴、自动充装烘干、喷码、称重以及运输。

现有技术中，在对制冷剂的空瓶进行上料时，上料架的上料口大小通常不便调节，而用于盛装制冷剂的空瓶通常大小不一，当两个较小口径的空瓶同时经过上料口时，容易相互挤压，使得上料口堵塞，从而影响制冷剂空瓶的上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动充装上料装置,该自动充装上料装置能够对上料口的大小进行调节，以适应较小口径的制冷剂空瓶，避免了因两个较小口径相互挤压而使得上料口堵塞的情况发生，有利于制冷剂空瓶上料工作的顺利进行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动充装上料装置,包括上料架和固定于上料架侧壁上的送料架，所述上料架靠近送料架的位置上设有与送料架连通的开口，所述上料架上安装有用于输送制冷剂空瓶的第一输送带，所述上料架与送料架上共同安装有用于输送制冷剂空瓶的第二输送带，所述上料架与送料架上共同安装有用于驱使第一输送带以及第二输送带同时运行的驱动组件，所述上料架上还安装有用于将第一输送带上的制冷剂空瓶导入第二输送带上的导料组件，所述导料组件包括固定于上料架上的第一导料板以及与第一导料板固定的第二导料板，所述第二导料板远离第一导料板的一端延伸至上料架的开口处，所述第一导料板与第二导料板均设有两个，每个所述第二导料板靠近另一个第二导料板一侧的侧壁上均安装有橡胶板，所述橡胶板靠近上料架开口的一端与第二导料板固定，两个所述橡胶板之间形成制冷剂空瓶的上料口，所述第二导料板上安装有用于调节上料口大小的调节组件。

通过采用上述技术方案，在对制冷剂的空瓶进行上料时，工作人员只需将制冷剂空瓶正立置于第一输送带上，同时通过驱动组件驱使第一输送带以及第二输送带运行，使得制冷剂空瓶沿第一输送带运行；当制冷剂空瓶运行至第一导料板处时，沿第一导料板进入两个第二导料板之间，随后到达制冷剂空瓶的上料口处；在制冷剂空瓶抵达上料口前，工作人员可通过调节组件调节上料口的大小，使得上料口的大小与制冷剂空瓶的口径相匹配，以适应较小口径的制冷剂空瓶，避免了因两个较小口径相互挤压而使得上料口堵塞的情况发生，有利于制冷剂空瓶上料工作的顺利进行。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括固定于第二导料板上的气缸、安装于第二导料板远离橡胶板一侧的侧壁上的滑板以及固定于滑板远离第二导料板一侧的侧壁上的固定块，所述气缸的活塞杆贯穿固定块并与之固定，所述滑板远离固定块一侧的侧壁上固定有T形滑块，所述第二导料板上开设有与T形滑块滑移配合的滑槽，所述T形滑块远离第二导料板一侧的侧壁与橡胶板靠近第二导料板一侧的侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，在使用调节组件调节上料口的大小时，工作人员只需调节气缸即可，使得气缸的活塞杆伸长或缩短，气缸的活塞杆带动固定块以及滑板沿第二导料板滑动，在此过程中，T形滑块沿滑槽滑动，使得T形滑块远离第二导料板一侧的侧壁与橡胶板的不同部位抵紧，从而使得橡胶板靠近上料口的部位随滑板的移动而逐渐处于拱起状态，以适应不同口径大小的制冷剂空瓶，从而使得制冷剂空瓶能够顺利进入送料架的第二输送带上。