[实用新型]一种号牌烫印机用加热软板

说明书

本实用新型公开了一种号牌烫印机用加热软板,包括加厚层，加厚层的下方设有中间层，加厚层与中间层之间设有热电偶；中间层的下方设有接触层，中间层与接触层之间设有加热单元，加热单元上设有电源线，加热单元内设有电热丝，电热丝与电源线连接；接触层的下方设有硅胶层。本实用新型通过整体结构的设置，可以提高加热效率，且对薄膜的加热更加均匀，提高烫印效果。

技术领域

本实用新型涉及一种加热软板，特别是一种号牌烫印机用加热软板。

背景技术

汽车牌照的制作过程是现将车牌压制成型，即压制牌照号码的数字或字母，使数字或字母从车牌表面凸出来，再利用烫印机将带有油墨的薄膜覆盖在车牌上进行烫印，将油墨烫印在数字或字母表面。传统烫印机对薄膜的加热方式一般是对烫印辊进行加热，利用烫印辊对薄膜进行加热，由于烫印辊升温和降温的速度较慢，这种方式不仅效率较低，且容易出现对薄膜加热不均匀的现象，造成烫印效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种号牌烫印机用加热软板。它可以提高加热效率，且对薄膜的加热更加均匀，提高烫印效果。

本实用新型的技术方案：一种号牌烫印机用加热软板，包括加热体，所述加热体包括加厚层，加厚层的下方设有中间层，加厚层与中间层之间设有热电偶；中间层的下方设有接触层，中间层与接触层之间设有加热单元，加热单元上设有电源线；接触层的下方设有硅胶层。

前述的号牌烫印机用加热软板，所述加热单元是呈环形布置或S型布置的电热丝，电热丝与电源线连接。

前述的号牌烫印机用加热软板，所述硅胶层的厚度为2mm-3mm。

前述的号牌烫印机用加热软板，所述加厚层、中间层和接触层均由厚度为0.5mm-1.5mm的硅胶布制成。

前述的号牌烫印机用加热软板，所述加热体的两端分别设有均匀布置的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型通过设置加厚层、中间层和接触层三层金属板，在中间层上设置电源线，中间层与接触层之间设置加热单元，电源线与加热单元上的电热丝连接，对电源线通电，电热丝即可快速产生热量，提高该加热软板的加热效率；通过在加厚层与中间层之间设置热电偶，并且热电偶与电源线连接，能够通过热电偶对加热单元的温度进行控制。此外，由于此加热软板的直板状设置，区别于传统烫印辊的曲面设置，使得整个面的加热更加均匀，再通过在接触层下方设置硅胶层，使得加热更加均匀，提高烫印效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面图。

附图中的标记为：1-加厚层，2-中间层，3-接触层，4-热电偶，5-电源线，6-加热单元，7-硅胶层，8-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种号牌烫印机用加热软板，构成如图1-2所示，包括加热体，所述加热体包括加厚层1，加厚层1的下方设有中间层2，加厚层1与中间层2之间设有热电偶4；中间层2的下方设有接触层3，中间层2与接触层3之间设有加热单元6，加热单元6上设有电源线5，对整个装置进行加热；接触层3的下方设有硅胶层7，由于硅胶层7的导热性好，硅胶层7容易聚热，因此硅胶层7的表面温度均匀、偏差小，且容易调整烫印压力，从而使得烫印辊的烫印效果好、烫印质量高。

所述加热单元6是呈环形布置或S型布置的电热丝，电热丝与电源线5连接，对电源线5通电即可加热电热丝，热电偶4用于控制加热单元6的温度。

所述硅胶层7的厚度为2mm-3mm，使得温度分布更均匀，烫印效果更佳。