[实用新型]一种稀配罐

说明书

本实用新型涉及一种稀配罐，包括圆柱形壳体和盖体，其特征在于，壳体内部设置两个旋桨装置，两个旋桨装置相对设置于壳体内壁，两个旋桨装置的输出方向相反，还包括与预混箱连接的进料管，进料管末端与壳体内部连通。本实用新型提供的一种稀配罐，通过其内部设置的旋桨装置以及进料管输出端位置的选择，使得稀配过程中预稀释液的加入点和旋桨装置均处在液相之中，不仅避免了因搅拌液体而产生气泡的问题，同时不再需要除泡装置，降低了生产维护成本。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种稀配罐。

背景技术

稀配罐又名混料罐，是制造药品、制药厂家不可缺少的设备，用来使高浓度的预稀释液与低浓度的稀释液或者制药用水混合，以制备水剂或者针剂。

现有的稀配罐主要通过其内部设置的搅拌轴以及搅拌桨来实现预稀释液和稀释液之间的混合，但是在其工作时，处于液面附近的搅拌桨在搅拌时会将罐体内的空气与液体混合并将空气打入液体内部，而由于各种液体本身的粘稠性，使得罐体内部很容易产生气泡，导致产品质量下降，为了消除气泡的影响，稀配罐内配置了各种除泡装置，但是除泡效果往往不尽人意。

实用新型内容

为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种稀配罐，包括圆柱形壳体和盖体，其特征在于，所述壳体内部设置两个旋桨装置，两个所述旋桨装置相对设置于所述壳体内壁，两个所述旋桨装置的输出方向相反，还包括与预混箱连接的进料管，所述进料管末端与所述壳体内部连通。

其中优选的是，

上述任一方案中优选的是，两个所述旋桨装置分别设置于所述壳体内壁的中部和下部，所述进料管末端延伸至所述壳体中轴线位置，所述进料管末端的高度位于两个所述旋桨装置之间。

上述任一方案中优选的是，两个所述旋桨装置均设置于所述壳体内壁的中部，所述进料管末端延伸至所述壳体内部，所述进料管末端位于两个所述旋桨装置输出的水流交汇处。

上述任一方案中优选的是，所述盖体上设置排气口，所述盖体上设置进水口，所述壳体内部设置清洗喷头，所述壳体低端设置卸料阀。

上述任一方案中优选的是，所述壳体外壁对应所述旋桨装置的位置设置电机箱，所述电机箱为所述旋桨装置提供动力。

上述任一方案中优选的是，所述进料管末端封闭，所述进料管尾部设置多个开口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种稀配罐，通过其内部设置的旋桨装置以及进料管输出端位置的选择，使得稀配过程中预稀释液的加入点和旋桨装置均处在液相之中，不仅避免了因搅拌液体而产生气泡的问题，同时不再需要除泡装置，降低了生产维护成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例一的示意图；

图2是本实用新型旋桨装置的示意图；

图3是本实用新型实施例一旋桨装置输出方向的示意图；

图4是本实用新型实施例二的示意图；

图5 是本实用新型实施例二的截面图。

附图标记说明

1、壳体，11、电机箱，12、旋桨装置，121、密封轴承，122、转轴，123、旋桨，2、盖体，21、排气口，22、进水口，23、清洗喷头，3、预混箱，31、进料管，32、开口，33、止逆阀，4、卸料阀，5、输出方向，6、水流。

具体实施方式