[实用新型]一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架

说明书

本实用新型公开了一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，涉及液压技术领域，具体为包括工形轨道，所述工形轨道的外表面连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下表面设置有工形槽，所述工形轨道卡接在与其相配适的工形槽内部，所述第一液压杆的上表面螺纹连接有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧焊接有横梁。该装置通过第一支撑块和第二支撑块的设置，使顶板受力均匀，通过定位杆和第二支撑块的配合设置，达到了顶板受力均匀，不易破裂的目的，通过对滑轮的第二液压杆的设置，可以使整个装置在轨道内部进行移动，使整个装置使用更加方便，减少了工作人员的劳动强度，达到了安全性高，移动方便，效率高的目的。

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，具体为一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架。

背景技术

随着国内采煤技术及工艺的日趋完善，综采设备应用越来越广泛，国内煤炭开采步伐日益加快，这样对井下采煤工作面两顺槽需要超前进行支护及移动提出了更高的要求，煤矿机械化采煤工作面数量的不断增加，尤其是大采高高产高效工作面的日益增多，综采工作面运输顺槽顶板的支护管理相当重要，已成为影响工作面生产效率的关键因素之一。根据《煤矿安全规程》规定，采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m。即采煤工作面两顺槽20m范围内必须采取超前加强支护。煤矿井下采煤工作面两端头是工作面与顺槽的连接处，是工作面的安全出口，该处的超前支护是综采工作面支护的重点。目前综采工作面的液压支架因结构原因，都不适宜进行大型的超前支护，因此，很需要一种大型的超前支护液压支架。

现有技术中，对综采工作面运输顺槽顶板的支护，采用单体液压支柱，全部采用人力支设、回撤单体液压支柱，造成工作面人员多，劳动强度大，导致安全性差、效率低、成本高，移动不便，支撑时顶板受力不均匀，容易造成顶板破裂。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，包括工形轨道，所述工形轨道的外表面连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下部开设有工形槽，所述工形轨道卡接在与其相配适的工形槽内部，所述第一液压杆的上表面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上表面固定安装有弹簧，所述第一支撑块的一侧焊接有横梁，所述横梁的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一端通过定位销与伸缩杆一端活动连接，所述第一支撑块的另一侧螺纹连接有第二液压杆，所述第二液压杆的外表面焊接有定位杆，所述定位杆的外表面开设有矩形孔。

可选的，所述第一液压杆的外表面焊接有固定轴，所述固定轴的一端连接有动滑轮。

可选的，所述工形轨道的一端焊接有滑轮轴，所述滑轮轴的一端固定连接有定滑轮，所述动滑轮和定滑轮均有两个。

可选的，所述第一液压杆的数量为四个，所述第二液压杆的数量为两个，所述横梁的数量为两个。

可选的，所述伸缩杆的一端通过移动块与定位杆活动连接，所述移动块的外表面卡接在与其相配适的矩形孔的内部。

可选的，其特征在于：所述定位杆上表面焊接有第二支撑块，所述第二支撑块的上表面安装有弹簧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，具备以下有益效果：

1、该综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，通过第一支撑块和第二支撑块的设置，不仅能对顶板四个角支撑，还可以对顶板的中心支撑，使顶板受力均匀，通过定位杆和第二支撑块的配合设置，能够更够牢固的支撑顶板，达到了顶板受力均匀，不易破裂的目的。