[实用新型]一种高干燥效率的模壳干燥架

说明书

本实用新型涉及一种高干燥效率的模壳干燥架，包括支撑架，与所述支撑架相连的闭合的轨道、设置于轨道内的链条、与所述链条相连的基座，所述支撑架顶部设置有驱动链条运动的电机以及皮带轮，所述基座随所述链条同步移动，所述支撑架外侧设置有风机，所述风机的吹风口朝向所述基座设置。本实用新型具有干燥效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种模壳干燥设备的领域，特别涉及一种高干燥效率的模壳干燥架。

背景技术

精密铸造工艺中制壳是关键工序，其质量直接决定产品质量。制壳工序的核心技术是在芯模上分阶段挂浆，每次挂浆之后必须经过干燥处理。本行业通常将刚挂浆的模壳分别悬挂到专用架子上，然后分批送进干燥室内作干燥处理。

现有技术尽管配套工艺条件低，实施容易，操作简便，能够达到模壳干燥的预期。但是悬挂的模壳处在静止状态下干燥，因所处位置不同，模壳各部干燥程度有差异，导致后续挂浆质量不一致，从而降低制壳质量。

鉴于此，现有中国专利公告号为CN207971385U的专利文件公开了一种膜壳旋转的干燥生产线，它包括轨道、皮带轮、减速机、皮带、固定座、驱动器、基座和挂钩，轨道横截面形似槽钢横截面，横向悬置的轨道以开口的一面朝下，在轨道槽内等间距悬挂可轴向位移的基座，每只基座设有两只朝下的矩形开口。挂钩悬挂在基座预置的矩形开口中，挂钩是一种开口朝下的C形钩。

但是上述方案中，模壳的干燥仅通过模壳自身的旋转以及绕轨道公转来与外界的空气进行水分交换，空气的流通量较小，模壳的干燥效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高干燥效率的模壳干燥架，具有干燥效率高的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模壳干燥架，包括支撑架，与所述支撑架相连的闭合的轨道、设置于轨道内的链条、与所述链条相连的基座，所述支撑架顶部设置有驱动链条运动的电机以及皮带轮，所述基座随所述链条同步移动，所述基座连接有用于挂设模壳的挂钩，其特征在于：所述支撑架外侧设置有风机，所述风机的吹风口朝向所述基座设置。

通过采用上述技术方案，电机提供动力，使皮带轮驱动链条运动，从而带动与链条相连的基座在闭合的轨道上循环运动，从而达到持续流动的形式，使模壳处于动态流动，从而使模壳周边的空气产生相对的流动，方便带走模壳促进浆料中的水分快速析出，从而提升模壳干燥的效率；风机的设置可加快空气的流通，从而增加空气带走从模壳中析出的水分的能力，模壳的干燥效率高。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定于所述支撑架上端面的连接杆、呈“凵”字型的固定件、一端与所述连接杆活动插接且另一端与所述固定件连接的固定杆，所述连接杆另一端位于轨道外侧，所述风机转动连接于所述固定件内，所述固定件设置有定位所述风机转动角度的定位件。

通过采用上述技术方案，连接杆伸出轨道外侧，将固定件和风机设置于轨道外侧，防止其与运动的基座发生干涉，另外无需占用地面空间，不会在较暗的干燥室内对维护观察的工作人员造成影响；固定杆的一端与连接杆活动插接，即固定杆可沿连接杆移动，从而可根据实际干燥的模壳来调节风机径向的位置，使风机在连接杆的方向上靠近或远离基座；风机转动连接于固定件内，且通过定位件来定位风机的转动位置，从而可根据实际干燥的模壳来调节风机的吹风角度，进一步提升模壳的干燥效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆远离所述轨道的一端沿其长度方向开设有若干定位孔，所述固定杆上端开设有与所述定位孔连通的限位孔，所述固定杆上端还设置有同时穿设定位孔和限位孔的定位杆。

通过采用上述技术方案，固定杆沿连接杆滑移，使定位孔与限位孔相对应，通过定位杆同时插接于定位孔和限位孔即定位固定杆的滑移距离，即定位风机与基座的相对距离；多个定位孔的设置即可有多个供固定杆插接的位点，从而根据不同模壳来灵活调节风机与基座之间的相对距离。