[实用新型]一种小管径扫查器

说明书

本申请提供一种小管径扫查器，包括多个母链；母链靠近两侧处分别设有贯穿的连接孔；连接孔一端设有滚轮；相邻两个母链通过公链错位连接；公链可转动安装在连接孔中，位于远离滚轮一端；位于两端的母链分别连接有编码器和探头架。根据本申请实施例提供的技术方案，通过母链与公链配合软连接，测量小管径的焊缝时也能确保探头与被测件表面能够贴合；检测时扫查器可包裹在管道表面，配合滚轮可沿管道的圆周面进行转动，管道为非铁磁性材料依然可以检测。

技术领域

本申请涉及无损检测技术领域,具体涉及一种小管径扫查器。

背景技术

目前小管径的检测大多使用射线技术进行检测，但射线技术有一些比较明显的缺点，对于平行于照射方向的缺陷检出率较低，无法测量垂直方向尺寸，测量结果受操作人员的主观影响，对环境及操作人员的安全构成潜在危险，检测效率较低等；几十年来，主要的替代方法就是常规超声，但同样存在测量结果受操作人员的影响，测量结果无法记录等问题，且都以检测较厚壁厚、大直径的材料为主；总之，目前市售的常规射线类扫查器及超声波扫查器无法满足小管径的焊缝检测。

超声相控阵检测系统使用阵列换能器，可以选择发射/接收信号的阵元以及控制各阵元的时间延迟实现相对延迟，可以控制合成波阵面的曲率、指向、孔径等，达到对波束的聚焦和偏转等相控效果，实现对各种焊缝坡口的全覆盖扫查，形成清晰的图像，完成对环焊缝缺陷的精确定量检测，但由于扫查架一般为刚性框架结构，加上扫查架一般体积很大，小管径焊缝检测时，不能使得相阵控超声波探头与被测器件表面很好的贴合，进而导致检测效果不理想。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种小管径扫查器。

本申请提供一种小管径扫查器，包括多个母链；母链靠近两侧处分别设有贯穿的连接孔；连接孔一端设有滚轮；相邻两个母链通过公链错位连接；公链可转动安装在连接孔中，位于远离滚轮一端；位于两端的母链分别连接有编码器和探头架。

进一步的，探头架包括弹簧固定部件；弹簧固定部件与连接孔固定连接；弹簧固定部件远离母链一端连接有塞打螺钉；塞打螺钉上套设有探头旋转件、弹簧和滚轮；弹簧位于探头旋转件与弹簧固定部件之间，两端分别固定连接。

进一步的，探头旋转件一侧设有连接板；连接板上连接有用于夹持探头的探头夹。

进一步的，编码器通过可调件与母链连接；可调件呈L型，远离母链一端沿长度方向设有弧形孔；编码器位于弧型孔靠近母链一端，通过螺栓与可调件连接；螺栓位于弧形孔内。

进一步的，可调件上对应弧形孔处设有刻度；编码器对应刻度设有相应的标线。

进一步的，母链上还设有呈半圆形的通孔；通孔位于两个连接孔之间；母链上对应通孔的平面处设有相应的螺纹孔。

进一步的，通孔内设有线缆支杆；线缆支杆上对应线缆设有相应的卡槽。

进一步的，通孔内设有连杆；两个扫查器通过连杆并列连接，用于同时对焊缝的两侧进行检测。

本申请具有的优点和积极效果是：通过母链与公链配合软连接，测量小管径的焊缝时也能确保探头与被测件表面能够贴合；检测时扫查器可包裹在管道表面，配合滚轮可沿管道的圆周面进行转动，管道为非铁磁性材料依然可以检测。

根据本申请某些实施例提供的技术方案,通过探头架提供适当的弹簧压力保证探头与被检工件表面完成良好的接触，获得优质的信号。

附图说明

图1为本申请实施例提供的小管径扫查器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的小管径扫查器的母链的结构示意图；

图3本申请实施例提供的小管径扫查器的探头架的结构示意图。