[实用新型]一种除渣器

说明书

本实用新型涉及造纸设备技术领域的一种除渣器，该除渣器包括架体和位于所述架体上且呈倒锥型设置的筒体，所述筒体内同心设置有转轴，所述转轴外壁上设置有内螺旋叶片，所述转轴顶端设置有位于所述筒体上的驱动组件，所述筒体上设置有排出良浆的排浆装置，所述筒体底壁开设有排渣口，靠近所述排渣口处设置有储渣盒，贯穿所述储渣盒底壁上开设有若干通流孔，于所述通流孔下方设置有位于所述筒体上的储浆罐。设计的除渣器，可延长良浆的运动行程，便于良浆与废渣的分离，减小对良浆的浪费，提高纸浆的分离效率。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种除渣器。

背景技术

除渣器是一种利用离心原理去除浆料中密度不同于浆料的杂质的分离设备，除渣器包括重质除渣器和轻质除渣器，重质除渣器主要用于除去浆料中密度大于浆料的沙石、铁屑等重杂质，轻质除渣器主要用于除去密度小于浆料的混合胶粘物、石蜡、热熔胶、塑料片、泡沫、气体、油墨粒子等轻杂质。

公告号为 CN202730531U 的中国专利公开了一种除渣器，其结构包括筒体，所述筒体中部设有进料头，所述进料头上设有进料口，所述筒体内设置有涡旋进浆管和涡旋良浆管，且所述涡旋进浆管和进料口连通，所述涡旋良浆管位于所述涡旋进浆管的内部，且所述涡旋良浆管下端和涡旋进浆管下端连通，所述涡旋良浆管上端设置有良浆出口，所述涡旋进浆管下端设置有排渣装置。

该除渣器工作时，浆料从涡旋进浆管横截面圆环的切线方向向下进入涡旋进浆管，形成进良浆环，良浆沿涡旋进浆管内壁以螺旋方式向排渣口方向移动时产生离心作用，浆料中的杂质如碎石、金属屑等在离心力和自身重力的作用下抛向涡旋进浆管内壁并向下从涡旋进浆管下部锥口排入排渣盒，在排渣盒内浆料得到进一步冲洗，纤维得到回收，废渣沉积从排渣盒底部排出，良浆螺旋向上，良浆从除渣器顶部导流管排出。

上述技术方案在使用过程中，可能会存在良浆的运动行程过短，部分良浆直接排入排渣盒，对未进行彻底分离的良浆造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种除渣器，可延长良浆的运动行程，便于良浆与废渣的分离，减小对良浆的浪费，提高纸浆的分离效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种除渣器，包括架体和位于所述架体上且呈倒锥型设置的筒体，所述筒体内同心设置有转轴，所述转轴外壁上设置有内螺旋叶片，所述转轴顶端设置有位于所述筒体上的驱动组件，所述筒体上设置有排出良浆的排浆装置，所述筒体底壁开设有排渣口，靠近所述排渣口处设置有储渣盒，贯穿所述储渣盒底壁上开设有若干通流孔，于所述通流孔下方设置有位于所述筒体上的储浆罐。

通过实施上述技术方案，调整驱动组件，驱动组件带动内螺旋叶片转动，然后将原浆注入筒体中，原浆沿内螺旋叶片运动，同时，在内螺旋叶片作用下，使得原浆进行离心分离，原浆中的良浆通过排浆装置排出，原浆中的杂质在重力作用下，沿内螺旋叶片向下运动，从排渣口落入储渣盒中，在储渣盒中进行静置，使得储渣盒中的良浆通过通流孔流入储浆罐中；设计的除渣器，可延长良浆的运动行程，便于良浆与废渣的分离，减小对良浆的浪费，提高纸浆的分离效率。

本实用新型进一步设置为，所述排浆装置包括沿所述筒体轴向方向开设有的储液槽，所述筒体内壁上开设有若干与储液槽连通的出液孔，所述储液槽截面呈环状设置，所述筒体上开设有使所述筒体内腔与储液槽连通的排浆孔，所述筒体上开设有排浆孔，所述排浆孔设置于所述储液槽外部，所述排浆孔中设置有外螺旋叶片，所述外螺旋叶片的端部连接有位于筒体上的驱动电机，穿过所述筒体上设置有与所述排浆孔连通的排浆口，所述排浆口靠近外螺旋叶片顶端设置。

通过实施上述技术方案，原浆中的良浆通过出液孔流入储液槽中，然后再流入排浆孔中，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动外螺旋叶片运动，将排浆孔中的良浆通过排浆口排出；设计的排浆装置，便于将分离后的良浆排出，实现原浆的分离。