[实用新型]一种绝缘扎线存放装置

说明书

本实用新型提供了一种绝缘扎线存放装置。一种绝缘扎线存放装置，其中，包括包装外壳、固定内壳、销钉和蜗形弹簧，所述蜗形弹簧位于所述固定内壳的内部，所述固定内壳位于所述包装外壳内部，所述固定内壳与所述包装外壳形成存放空间，所述销钉穿入所述包装外壳，贯穿所述固定内壳，所述固定内壳能够绕着所述销钉转动，所述蜗形弹簧的内端与所述销钉固定连接，另一端为自由端，所述固定内壳上设有穿线孔，所述包装外壳上设有出线口。本实用新型能够存放剥离好的铝扎线，工作时仅需携带该装置至现场，节约时间的同时还能够避免铝扎线的氧化和相间短路的安全事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及扎线存放技术领域，更具体地，涉及一种绝缘扎线存放装置。

背景技术

0.4kV低压配电线路带电接火工作时，通常需要临时准备剥离出所需使用的铝扎线。但是传统剥离扎线的工作复杂，剥离时遇到老化的导线，不仅剥离时间较长，而且剥离后的扎线无绝缘包裹，带电接火中容易造成相间短路，发生安全事故事件。现在有三种工作方法：工作方法一：到达现场后，现场剥离扎线，使用扎线将两线接火，其缺点是剥离时间长，容易忘记携带剥离用的导线，剥离后的扎线无绝缘包裹易造成相间短路；工作方法二：到达现场后，用接入侧的导线线芯，直接与被接入导线想接，其缺点是需要将接入侧导线线芯逐条分开，时间长，易误碰临相；工作方法三：携带已经剥离好的扎线前往现场，其缺点是提前剥离好的扎线易氧化，导致接火处接触不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有铝扎线在使用过程中易被氧化，相间短路的问题，提供一种绝缘扎线存放装置。本实用新型能够存放剥离好的铝扎线，工作时仅需携带该装置至现场，节约时间的同时还能够避免铝扎线的氧化和相间短路的安全事故的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种绝缘扎线存放装置，其中，包括包装外壳、固定内壳、销钉和蜗形弹簧，所述蜗形弹簧位于所述固定内壳的内部，所述固定内壳位于所述包装外壳内部，所述固定内壳与所述包装外壳形成存放空间，所述销钉穿入所述包装外壳，贯穿所述固定内壳，所述固定内壳能够绕着所述销钉转动，所述蜗形弹簧的内端与所述销钉固定连接，另一端为自由端，所述固定内壳上设有穿线孔，所述包装外壳上设有出线口。将提前剥离好的铝扎线放置存放空间内，铝扎线一端与蜗形弹簧的自由端在穿线孔进行连接，在出线口拉出铝扎线的另一端时，即对内部的蜗形弹簧进行了拉伸，拉伸后的蜗形弹簧会产生收缩力，会自动将铝扎线进行收回；装在包装外壳内的铝扎线与外界隔离，在一定程度上避免了铝线扎的氧化程度，在进行作业时隔离外界的铝扎线不会与临相进行触碰，提前剥离好的铝扎线也减少了作业时间。

进一步的，所述包装外壳由第一半壳和第二半壳上下配合形成，所述第一半壳上设有钉槽，所述销钉从所述钉槽穿进所述包装外壳，穿过所述固定内壳。所述钉槽设在所述第一半壳的中心上。销钉从钉槽穿进包装外壳，同时也穿过固定内壳，销钉将固定内壳和包装外壳进行固定。

进一步的，所述第一半壳和第二半壳的外壁上均设有配合形成所述出线口的条形缺口。第一半壳和第二半壳上的条形缺口在第一半壳和第二半壳配合下形成一个完整的缺口，铝扎线安装在装置中，在现场工作时可以从包装外壳的缺口进行出线。

进一步的，所述固定内壳包括第一面板和第二面板，所述第一面板上设有第一延伸板，所述第二面板上设有第二延伸板，所述第一延伸板与第二延伸板配合形成固定内壳的周向壳体，所述穿线孔设置在所述周向壳体上。固定内壳的壳体内部装有蜗形弹簧，固定内壳的与包装外壳形成的存放空间放置扎线，扎线的一端与蜗形弹簧的自由端在周向壳体的穿线孔处进行连接。

进一步的，所述包装外壳和固定内壳均采用PVC材料。PVC材料有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，绝缘性可靠，能够对铝扎线进行保护，且PVC材料的密度小，故装置重量小，便于携带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：