[实用新型]一种铜块生产的落料模具

说明书

本实用新型公开了一种铜块生产的落料模具，包括模箱，所述模箱的下端设有滑道，所述滑道内滑动连接有抽拉板，所述模箱内填充有沙子，所述沙子上形成模槽，所述模箱的前端外表面设有铰接座，所述铰接座内铰接有铰接杆，所述铰接杆两侧设有圆轴铰接在铰接座内，所述铰接杆的上端外表面固定有敲击块，所述圆轴外套接有扭簧，所述扭簧的外端表面固定连接在铰接座内，所述扭簧的内端表面固定连接在铰接杆内，通过下模箱下端设抽拉板，通过在取料时拉开抽拉板，通过电机带动凸轮旋转，可带动敲击块反复敲击模箱表面，产生大量的震动，可快速震出沙子与铜坯，不需要人工敲击，便于落料，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及铜块加工领域，更具体地说，涉及一种铜块生产的落料模具。

背景技术

开采出的铜需要通过熔炉炼化，通过浇铸成型得到铜坯，现有技术中铜坯加工时由于铜的熔点很高，铜坯较大，一般采用砂模浇铸；

现有的铜坯加工用的砂模在浇铸后，需要将铜坯取出，并且模箱内的所有沙子也需取出，现有技术中在落料时不便，通过采用的石人工敲击模箱产生震动，将内部砂子震下，人工敲击落料，费力费时。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜块生产的落料模具，通过下模箱下端设抽拉板，通过在取料时拉开抽拉板，通过电机带动凸轮旋转，可带动敲击块反复敲击模箱表面，产生大量的震动，可快速震出沙子与铜坯，不需要人工敲击，便于落料，省时省力。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铜块生产的落料模具，包括模箱，所述模箱的下端设有滑道，所述滑道内滑动连接有抽拉板，所述模箱内填充有沙子，所述沙子上形成模槽，所述模箱的前端外表面设有铰接座，所述铰接座内铰接有铰接杆，所述铰接杆两侧设有圆轴铰接在铰接座内，所述铰接杆的上端外表面固定有敲击块，所述圆轴外套接有扭簧，所述扭簧的外端表面固定连接在铰接座内，所述扭簧的内端表面固定连接在铰接杆内，所述模箱的前下端外表面设有支撑板，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机的驱动轴外设有凸轮，所述铰接杆的下端内侧表面通过轴连接有挤压轮，通过下模箱下端设抽拉板，通过在取料时拉开抽拉板，通过电机带动凸轮旋转，可带动敲击块反复敲击模箱表面，产生大量的震动，可快速震出沙子与铜坯，不需要人工敲击，便于落料，省时省力。

进一步的，所述敲击块后端面挤压在模箱的外表面，敲击块采用圆柱钢块，敲击时冲击力大，便于震出沙子与工件。

进一步的，所述扭簧对称分布在圆轴外，扭力大并且扭力均匀。

进一步的，所述抽拉板两端延伸出模箱外，不会使沙子漏出。

进一步的，所述抽拉板的外表面设有拱形拉把，便于拉出抽拉板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过下模箱下端设抽拉板，通过在取料时拉开抽拉板，通过电机带动凸轮旋转，可带动敲击块反复敲击模箱表面，产生大量的震动，可快速震出沙子与铜坯，不需要人工敲击，便于落料，省时省力。

(2)敲击块后端面挤压在模箱的外表面，敲击块采用圆柱钢块，敲击时冲击力大，便于震出沙子与工件。

(3)扭簧对称分布在圆轴外，扭力大并且扭力均匀。

(4)抽拉板两端延伸出模箱外，不会使沙子漏出。

(5)抽拉板的外表面设有拱形拉把，便于拉出抽拉板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的模箱局部结构剖面示意图；