[实用新型]一种高效脱硫除尘设备

说明书

本实用新型公开了脱硫设备技术领域一种高效脱硫除尘设备，包括脱硫塔塔体，所述脱硫塔塔体的内腔上部水平设置有安装板，所述安装板的内腔中部设置有气泵，所述脱硫塔塔体的顶部中央竖直贯穿设置有烟气入管，所述烟气入管与气泵的上端相互连通，烟气通过加压收集于脱硫塔塔体内腔底部的洗涤剂废液体先进行初步反应，将烟气里的灰尘与硫化物混合于洗涤剂废液中，提高洗涤剂的利用率，避免造成浪费，当脱硫塔塔体内腔的洗涤剂液面高于某一高度时，液位感测器检测到信号，此时控制两侧的电控阀门对洗涤剂废液进行适当量的排放，避免造成内部水压过高，有效控制洗涤剂液体的液面高度，有利于本实用新型的推广。

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种高效脱硫除尘设备。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。湿法烟气脱硫的优点是脱硫效率高，一般可达95%以上，烟气处理量大，对煤种的适应性好，是目前烟气脱硫普遍使用的工艺。在湿法脱硫工艺中，脱硫塔是一个核心部件，一个湿法脱硫工程能否成功，关键在于脱硫塔及与之相匹配的附属设备的结构设计是否合理可靠。在脱硫工序中，运行阻力小、操作和维修方便、制造成本低一直是各个企业追求的目标。

现有的脱硫塔在使用过程中，大多通过对烟气喷洒洗涤剂，相互反应使得烟气内部的硫化物和粉尘溶于洗涤剂，但是由于烟气的量较大，洗涤剂在喷洒过程中难以与其充分反应，并且喷洒反应后的洗涤剂还具有一定的有效成分，直接排放会造成大量浪费，不利于洗涤剂的利用率，除硫降尘效果也并不理想。

基于此，本实用新型设计了一种高效脱硫除尘设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效脱硫除尘设备，以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫塔在使用过程中，大多通过对烟气喷洒洗涤剂，相互反应使得烟气内部的硫化物和粉尘溶于洗涤剂，但是由于烟气的量较大，洗涤剂在喷洒过程中难以与其充分反应，并且喷洒反应后的洗涤剂还具有一定的有效成分，直接排放会造成大量浪费，不利于洗涤剂的利用率，除硫降尘效果也并不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效脱硫除尘设备，包括脱硫塔塔体，所述脱硫塔塔体的内腔上部水平设置有安装板，所述安装板的内腔中部设置有气泵，所述脱硫塔塔体的顶部中央竖直贯穿设置有烟气入管，所述烟气入管与气泵的上端相互连通，所述气泵的下端竖直连通设置有压力管，所述压力管的下端套接有承接座，所述承接座的下端与脱硫塔塔体内腔底部固定连接，所述安装板与承接座之间的压力管两侧均竖直对称设置有固定板，所述脱硫塔塔体的左右两侧壁下端均连通设置有电控阀门，所述脱硫塔塔体的内腔左右侧壁下部均设置有液位感测器，所述脱硫塔塔体的侧壁与固定板之间水平左右对称设置有喷淋机构，所述脱硫塔塔体的左右两端外侧壁中部均设置有蓄水机构，所述喷淋机构与蓄水机构之间相互连通，两组所述喷淋机构上方均水平设置有滤板，所述滤板上方的脱硫塔塔体侧壁左右对称贯穿设置有烟气出口。

优选的，所述承接座为U型结构体，且承接座的两侧壁中部下端均贯穿设置有连通孔槽，所述压力管的下端水平位置处于连通孔槽的中部水平位置处。

优选的，所述压力管的表面添加有耐腐蚀层。

优选的，所述喷淋机构包括支撑管体和喷淋头，所述支撑管体为中空结构，且下端等间距连通设置有四组喷淋头。

优选的，所述蓄水机构包括箱体、进液口、输液管和水泵，所述箱体的顶部右端连通设置有进液口，所述箱体的内侧壁上端贯穿设置有输液管，所述输液管的外端与喷淋机构相互连通，所述箱体的内腔底部设置有水泵，所述输液管下端与水泵相互连通。