[实用新型]一种炼铁厂废渣处理系统

说明书

本实用新型涉及一种炼铁厂废渣处理系统，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部开设有进料斗，所述粉碎箱内腔对称转动设置有粉碎辊轴，所述粉碎箱左侧固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴与粉碎辊轴连接，所述粉碎箱底部开设有出料口，所述粉碎箱下方设置有输送带，所述粉碎箱右侧设置有烘干箱，所述烘干箱两侧均开设有通孔，所述输送带穿过通孔，所述烘干箱内腔顶部固定安装有烘干照射灯，所述烘干箱内壁转动设置有翻转辊轴，所述翻转辊轴外侧均匀设置有翻转拨片，所述烘干箱外侧固定安装有旋转电机，对炼铁厂的废渣进行粉碎处理，让脱硫液与更加细小的废渣充分接触，在输送至烘干箱内进行干燥处理，提高对废渣的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及一种炼铁厂废渣处理系统，属于废渣处理设备技术领域。

背景技术

随着现代工业迅猛发展的同时，炼铁厂废渣的排放量与日俱增，废渣不仅占用大量的土地，投入大量的运行和维护费用，且炼铁厂废渣中含有大量的酸性物质，如果直接排放，会对环境造成极大的危害，炼铁厂废渣处理通常需要进行脱硫、干燥等，而现有的炼铁厂废渣处理系统在对废渣的脱硫和干燥，是在不同的机器或由人工来分序完成的，这样不仅加重工人的劳动量，影响工作效率，而且造成极大的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼铁厂废渣处理系统，让脱硫液与更加细小的废渣充分接触，在输送至烘干箱内进行干燥处理，提高对废渣的处理效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铁厂废渣处理系统，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部开设有进料斗，所述粉碎箱内腔对称转动设置有粉碎辊轴，所述粉碎箱左侧固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴与粉碎辊轴连接，所述粉碎箱底部开设有出料口，所述粉碎箱下方设置有输送带，所述粉碎箱右侧设置有烘干箱，所述烘干箱两侧均开设有通孔，所述输送带穿过通孔，所述烘干箱内腔顶部固定安装有烘干照射灯，所述烘干箱内壁转动设置有翻转辊轴，所述翻转辊轴外侧均匀设置有翻转拨片，所述烘干箱外侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴与翻转辊轴连接，所述烘干箱顶部设置有脱硫液存储箱，所述粉碎箱内腔顶部对称设置有导水管，所述导水管与脱硫液存储箱连通。

进一步的，所述粉碎箱底部固定设置有支腿，所述输送带位于出料口正下方。

进一步的，所述粉碎辊轴外侧均固定设置有粉碎齿，且所述粉碎齿交错设置。

进一步的，所述粉碎辊轴左端外侧固定设置有齿轮环，且所述齿轮环啮合连接。

进一步的，所述通孔内设置有隔热布，且所述烘干箱内腔固定设置有挡板，所述挡板位于输送带两侧。

进一步的，所述导水管与粉碎箱内粉碎室之间均匀开设有喷孔。

进一步的，所述导水管通过耐腐蚀水泵与脱硫液存储箱连接，且所述脱硫液存储箱上开设有补充口。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置粉碎箱，可以将炼铁厂的废渣通过进料斗放入粉碎箱内，启动粉碎电机带动粉碎辊轴旋转，从而对废渣进行切割碾碎成细小的废渣颗粒，使得废渣更加细小，便于进行脱硫与干燥的处理；

2、通过设置烘干箱，当废渣被粉碎后通过出料口掉落在输送带上，从而将废渣输送至烘干箱内，不需要工人搬运，减小人们的劳动强度，通过烘干照射灯对粉碎后的废渣进行干燥处理；

3、通过设置翻转辊轴，在对废渣进行干燥处理时，通过旋转电机带动翻转辊轴旋转，从而拨动输送带上的废渣进行翻转，使废渣受热均匀，对其进行充分的干燥处理，同时也避免粉碎的废渣再次结块；

4、通过设置脱硫液存储箱，在对废渣进行粉碎时，通过耐腐蚀水泵将脱硫液存储箱内的脱硫液充分喷洒在粉碎箱内，粉碎后的废渣更加细小，让脱硫液与废渣更加充分接触，提高脱硫处理的效果。

附图说明