[实用新型]一种自动充装上盖装置

权利要求书

1.一种自动充装上盖装置，包括第一支架（1）、安装于所述第一支架（1）上且用于输送瓶体的输送带（2），其特征在于：所述输送带（2）的一侧设置有第二支架（3），所述第二支架（3）上设置有充装机构（4），所述充装机构（4）包括转动设置于所述第二支架（3）顶面上且靠近所述输送带（2）一侧的截瓶盘一（41）、转动设置于所述第二支架（3）顶面上且与所述截瓶盘一（41）交错转动的主盘（42）、位于所述主盘（42）上方且与所述主盘（42）同轴转动的支撑盘（43）、位于所述支撑盘（43）上方且与所述主盘（42）同轴转动的充装盘（44）、设置于所述充装盘（44）上的冲压组件（45）、位于所述支撑盘（43）与所述充装盘（44）之间且用于抬升所述冲压组件（45）的抬升件（46）、用于取出所述主盘（42）内的瓶体并移动至所述输送带（2）的截瓶盘二（47）、位于所述支撑盘（43）与所述充装盘（44）之间且用于输送上盖的进料管（48）；所述抬升件（46）靠近所述截瓶盘一（41）的一侧，且所述抬升件（46）包括固接于所述支撑盘（43）上表面的底板（461）、与所述底板（461）一体成型且靠近所述充装盘（44）底面且两侧为斜面的竖板（462）；沿所述支撑盘（43）一周开设有多个均匀设置且与所述截瓶盘一（41）中瓶体同轴的冲压孔（431）。

2.根据权利要求1所述的一种自动充装上盖装置，其特征在于：所述冲压组件（45）包括沿所述充装盘（44）一周均匀开设且与所述冲压孔（431）同轴的通孔（451）、开设于所述充装盘（44）的周面且与所述通孔（451）连通的豁口（452）、安装于所述通孔（451）内的冲压件（453）、与所述冲压件（453）连通的负压管（454）、固接于所述充装盘（44）的底面且位于所述冲压件（453）一侧的安装板（455）、安装于所述安装板（455）上且用于向下拉动所述冲压件（453）的气缸一（456）、位于所述豁口（452）中且与所述冲压件（453）的侧壁固接的安装块（457）、安装于所述安装块（457）下方的滚轮（458），所述滚轮（458）的轴线与所述充装盘（44）的轴线垂直。

3.根据权利要求1所述的一种自动充装上盖装置，其特征在于：所述第一支架（1）靠近所述截瓶盘二（47）的一侧设置有测量所述输送带（2）上瓶体高度的复检机构（5）。

4.根据权利要求3所述的一种自动充装上盖装置，其特征在于：所述复检机构（5）包括固接于所述第一支架（1）一侧且顶面位于所述输送带（2）上方的三角架一（51）、固接与所述三角架一（51）顶面上的L形板（52）、安装于所述L形板（52）上且用于检测输送带（2）中瓶体高度的光纤传感器（53）、与所述三角架一（51）同一侧且位于所述输送带（2）输送方向一侧的三角架二（54）、安装于所述三角架二（54）顶部且伸缩方向朝向所述输送带（2）一侧的气缸二（55）、固接于所述气缸二（55）伸缩端端面的推板（56）、与所述气缸二（55）的伸缩端相对且靠近所述输送带（2）的回收池（57）。

5.根据权利要求4所述的一种自动充装上盖装置，其特征在于：所述推板（56）远离所述气缸二（55）的一侧面粘接有橡胶垫（561）。

6.根据权利要求4所述的一种自动充装上盖装置，其特征在于：所述L形板（52）与所述三角架一（51）顶面垂直的一面开设有腰形孔（521）。

7.根据权利要求1所述的一种自动充装上盖装置，其特征在于：所述输送带（2）的两侧固接有防护板（21）。