[实用新型]刀口进出微调机构

说明书

刀口进出微调机构，刀口固定在安装架上，刀口可随安装架一同平移；安装架设有推动板，凸轮旋转时其轮体抵住推动板使其作刀口移动方向上的平移。本实用新型通过凸轮结构控制刀口的进出微调，安装架作为从动件可驱使刀口作微小平移调整，减少了纸板在折叠过程中产生的剪刀差、大小口等误差、几何尺寸无法保证的问题，确保折纸线清晰、不倾斜，折出的纸箱成箱方正。

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，具体地说是一种刀口进出微调机构。

背景技术

印刷粘箱连动线是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。纸板在折叠过程中，压制折叠线的刀口，若其位置偏移或者存有误差，则会产生剪刀差、大小口无法保证的现象，使得纸板在折叠后的折线倾斜，进而导致成箱歪斜、几何尺寸不准；而现有的印刷粘箱连动线中，调整刀口位置的操作则需要整体停机，严重降低了生产效率。因此需要一种能够在开机状态下调整刀口位置的机构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种刀口进出微调机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案包括刀口、凸轮和安装架，其中：刀口固定在安装架上，刀口可随安装架一同平移；所述安装架设有推动板，所述凸轮旋转时其轮体抵住推动板使其作刀口移动方向上的平移。

其中，所述推动板为两块，分别设于凸轮在刀口平移方向上的前、后两侧；凸轮的轮体旋转时，抵住前、后推动板，可分别使刀口作前、后平移。

其中，两块推动板之间的距离大于凸轮的基圆直径，不大于凸轮基圆直径与两倍推程之和。

其中，所述两块推动板的上端固定于安装架下端面。

其中，还包括传动轴，所述传动轴与凸轮基圆的圆心固定连接；电机驱动传动轴的旋转，进而驱使凸轮。

其中，所述安装架设有凹槽，所述凹槽沿置入其中的固定块平移，构成安装架平移的滑动机构。

其中，所述刀口设有滑块，所述滑块置入滑动槽中平移，构成刀口平移的滑动机构。

和现有技术相比，本实用新型通过凸轮结构控制刀口的进出微调，安装架作为从动件可驱使刀口作微小平移调整，减少了纸板在折叠过程中产生的剪刀差、大小口等误差、几何尺寸无法保证的问题，确保折纸线清晰、不倾斜，折出的纸箱成箱方正；不需要停机来调整刀口，提高了生产效率与生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A面的剖视图；

参见附图，电机1，传动轴2，凸轮3，安装架4，刀口5，推动板6，固定块7，滑块8。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

参见图1，图1展示的是本实用新型的一个实施例，包括长条状的刀口5、平面的凸轮3和安装架4。其中：刀口5的下端固定在安装架4的侧壁上，刀口5可随安装架4一同移动。安装架4的下端面设有两块竖直的推动板6；凸轮3旋转时，凸轮3的轮体抵住推动板6，并推动其作刀口5移动方向上的平移。参见图2，本实施例以图纸中箭头的右为前、左为后。进一步地，推动板6设有两块，分别设于凸轮3在刀口5平移方向上的前、后两侧，推动板6的板面可与凸轮3接触。凸轮3的轮体旋转时，抵住前、后推动板6，可分别使刀口5作前、后平移。

本实施例中，两块推动板6之间的距离大于凸轮3的基圆直径，过小则无法旋转；其距离也不大于凸轮3的基圆直径与两倍推程之和，不然在单次推动到最大行程后，无法进行反向推动。