[实用新型]一种辅助铸造凝固装置有效
申请号: | 201921819826.5 | 申请日: | 2019-10-25 |
公开(公告)号: | CN211438059U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 王秋林;龙海燕;朱金波;李兵;徐如涛;李勇;张田 | 申请(专利权)人: | 成都航空职业技术学院 |
主分类号: | B22D27/08 | 分类号: | B22D27/08;B22D27/04 |
代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李蕊 |
地址: | 610106 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辅助 铸造 凝固 装置 | ||
本实用新型公开了一种辅助铸造凝固装置,其包括超声振动装置和散热传振台,散热传振台下方设置有水箱;超声振动装置包括超音频电源和若干个超声波换能器,超声波换能器和超音频电源均安装于散热传振台的底部,且超声波换能器在散热传振台的底部均匀分布,超声波换能器与超音频电源电连接;散热传振台的底部设置有散热管,散热管与水箱内设置的水泵连接。本实用新型设计合理,结构简单,通过设置散热传振台,散热效果好,能有效的防止元器件被烧坏,超声振动作用于金属液的能量大,改善铸件内部组织、减少铸件缺陷。
技术领域
本实用新型涉及铸造装置领域,具体涉及一种辅助铸造凝固装置。
背景技术
铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。铸造工艺具有很多优点,如:可以生产形状复杂的零件,尤其是复杂内腔的毛坯;它的适应性广,工业常用的金属材料均可铸造,几克到几百吨;铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量。因此,铸造工艺得到广泛应用。铸造工艺也有很多缺点,如:其产品的机械性能不如锻件,组织粗大,气孔、夹渣等缺陷较多。针对铸造工艺的以上缺点,人们做了很多技术改进,在凝固过程中采用超声振动是其中的方法之一,可细化铸件晶粒,促进补缩,减少气孔等。但浇注时,浇铸模型的温度很高,容易烧坏换能器等元器件。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供了一种用于铸造时辅助铸件凝固的装置。
为达到上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:
提供一种辅助铸造凝固装置,其包括超声振动装置和散热传振台,散热传振台下方设置有水箱;超声振动装置包括超音频电源和若干个超声波换能器,超声波换能器和超音频电源均安装于散热传振台的底部,且超声波换能器在散热传振台的底部均匀分布,超声波换能器与超音频电源电连接;散热传振台的底部设置有散热管,散热管与水箱内设置的水泵连接。
进一步地,散热传振台为棱台形结构。
进一步地,散热管为螺旋状,且紧贴于散热传振台的底面。
进一步地,超声波换能器通过喇叭形的扩散罩设置于散热传振台底面上。
进一步地,散热传振台的上方设置有模具放置槽。
本实用新型的有益效果为:本方案用于辅助铸造过程中铸件凝固的装置,将需要铸造的铸件模具放入散热传振台上的放置槽内,再将金属液倒入铸件模具中;打开水泵抽取水箱中的冷却水,超声波换能器向散热传振台发出超声波,超声波向散热传振台上扩散,使散热传振台产生超声振动;超声振动传递到正在凝固的金属液中,打碎金属液在凝固过程中产生的支晶,细化晶粒,降低金属液的粘度,有利于凝固后期金属液的流动,促进补缩,减少缩松、缩孔类孔洞的形成。
冷却水由水泵从水箱抽入散热管中,反复循环,带走散热传振台从模具往下传递的热量;由于金属液散发的热量从上往下,散热传振台采用棱台形,棱台截面的面积大,增加散热速率,有利于晶粒细化;超声振动作用于棱台下面,由于下表面面积大,可以覆盖更多的超声换能器,超声作用的功率大大增加;超声振动会从下向上传递,散热传振台截面面积逐渐减小,有利于能量的聚集,作用于金属液的能量更大;扩散罩更加促进了超声波能量的传递。
本实用新型设计合理,结构简单,通过设置散热传振台,散热效果好,能有效的防止元器件被烧坏,超声振动作用于金属液的能量大,改善铸件内部组织、减少铸件缺陷。
附图说明
图1为辅助铸造凝固装置的结构示意图。
其中,1、超音频电源,2、超声波换能器,3、散热管,4、进水口,5、出水口,6、水泵,7、冷却水,8、散热传振台,9、铸件模具,10、水箱,11、扩散罩。
具体实施方式
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