[实用新型]微磁力齿轮循环泵

说明书

本实用新型提供了微磁力齿轮循环泵，包括依次轴向装配的动力机构、安装法兰、过渡套、外磁转子、压板环、隔离套、内磁转子和泵体，压板环形成两圈呈同心圆布置的外圈通孔与内圈通孔以及中心孔，过渡套面向压板环的一侧形成凹设于端面并开设若干第一盲孔的抵靠环；隔离套形成外翻的折边，折边轴向嵌设与压板环与前壳之间，前壳形成若干第二盲孔，使用第一螺栓延伸过内圈通孔并与第二盲孔螺接，使用第二螺栓延伸过外圈通孔并与第一盲孔螺接。通过本实用新型所披露的微磁力齿轮循环泵，解决了现有的齿轮循环泵在长期使用过程中螺栓松动的隐患，具有自冷却效果，并具有可靠性高使用寿命长等诸多优点。

技术领域

本实用新型涉及循环泵技术领域，尤其涉及一种微磁力齿轮循环泵。

背景技术

齿轮泵，即齿轮循环泵，是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。齿轮循环泵具有电机的主轴与接触待泵送介质完全隔离的技术优势，在输送各种化学介质或油或水或有毒有害或易燃易爆的液体，或者具有耐腐蚀耐酸碱、耐高温耐高压等场景中具有先天性的技术优势。

申请人经过检索后发现公告号为CN104214089B的中国发明专利公开了一种新型磁力齿轮泵。在该现有技术中，底座与前壳通过螺栓装配时，底座中所容置的隔离套过螺栓和垫片与前壳连接，隔离套与泵前壳之间安装有密封O型圈，后壳与前壳形成完全收容隔离套所形成的一圈折边。首先，申请人指出在该现有技术中即使配置了螺栓和垫片，底座与泵前壳之间依然存在长期使用过程中螺栓松动的隐患。其次，在该现有技术中，主轴所装配的第二轴套并不延伸出前壳，此种结构的目的是为了防止中壳内部所容置的流动介质进入到隔离套中，但是这种技术方案在一定程度反而会在该齿轮循环泵泵送润滑油等流体介质时无法通过润滑油对内置于隔离套中的内磁体进行冷却降温。最后，由于主从齿轮的转速非常高，通常在2000转/分钟以上，因此该现有技术所揭示的齿轮循环泵等自冷却效果不佳。最后，该现有技术中的主齿轮与从齿轮分别套设在主轴与从轴上。为了保证主齿轮与从齿轮分别套设在主轴与从轴装配的可靠性，通常会将主轴与主齿轮之间配置为过盈配合，但在该现有技术中，由于主轴与主齿轮的结合处是暴露在流体介质中的，因此某些具有腐蚀性的流体介质会从主轴与主齿轮的结合处的缝隙处侵入，从而破坏过盈配合，由此导致主轴与主齿轮发生打滑，从而极大的影响了主齿轮与从齿轮之间的动力传动，并最终影响到了对流体介质的泵送效果。

有鉴于此，有必要对现有技术中的齿轮循环泵予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于揭示一种微磁力齿轮循环泵，用以克服现有齿轮循环泵所存在的上述缺陷，用于防止该微磁力齿轮循环本泵中的螺栓出现松动，实现自冷却效果，并提高驱动主动齿轮的主动轴装配的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了微磁力齿轮循环泵，包括：

依次轴向装配的动力机构、安装法兰、过渡套、容置于过渡套中的外磁转子、压板环，与压板环嵌套设置并轴向容置于外磁转子内的隔离套、容置于隔离套内的内磁转子和泵体，所述泵体包括轴向装配的前壳、中壳和尾壳；

所述压板环形成两圈呈同心圆布置的外圈通孔与内圈通孔以及中心孔，所述过渡套面向压板环的一侧形成凹设于端面并开设若干第一盲孔的抵靠环；

所述隔离套形成外翻的折边，所述折边轴向嵌设与压板环与前壳之间，所述前壳形成若干第二盲孔，使用第一螺栓延伸过内圈通孔并与第二盲孔螺接，使用第二螺栓延伸过外圈通孔并与第一盲孔螺接。

作为本实用新型的进一步改进，所述前壳与压板环夹持折边并形成环状间隙，所述环状间隙沿轴向方向上的厚度为0.5～1mm。