[实用新型]一种焊接用不锈钢丝拉丝设备

说明书

本实用新型提供一种焊接用不锈钢丝拉丝设备，属于拉丝设备技术领域。该设备包括放线装置、拉丝装置和收线装置。放线装置包括放线轴，拉丝装置包括导线轮、预矫直辊、第一拉丝模、第一收线盘、张紧轮、水平矫直辊、垂直矫直辊、第二拉丝模、第二收线盘、张紧机构和第三拉丝模，收线装置包括控制器、驱动电机、转轴、预收线轴、收线轴和绕线筒。导线轮、预矫直辊、张紧轮、水平矫直辊、垂直矫直辊均由锁紧螺母固定连接在机架或连接板上，多组拉丝模设置为最小出线直径沿着出线方向依次减小，拉拔后的钢丝由张紧轮张紧后均匀缠绕在预收线轴上，收线轴上套设有收线筒，缠绕后的钢丝可直接取下。该设备具有提高拉丝效率，降低拉丝断线率的优点。

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备技术领域，特别是指一种焊接用不锈钢丝拉丝设备。

背景技术

拉丝设备是用来把经过轧制的盘条，冷拔成不同直径线材的专用设备，其广泛应用于各种材质的金属线材加工领域。随着拉丝制造水平的提高，对不锈钢拉丝机的性能要求越来越严格，传统的不锈钢拉丝机由于结构复杂，操作繁琐，生产效率低，已经无法满足实际生产的需要。因此需要对传统的不锈钢拉丝设备进行改进以符合企业高品质生产，简化生产工序，提高生产效率的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接用不锈钢丝拉丝设备。

该设备包括放线装置、拉丝装置和收线装置，放线装置、拉丝装置和收线装置依次连接；放线装置包括放线轴，拉丝装置包括导线轮、预矫直辊、第一拉丝模、第一收线盘、张紧轮、水平矫直辊、垂直矫直辊、第二拉丝模、第二收线盘、张紧机构和第三拉丝模，收线装置包括控制器、驱动电机、转轴、机架二、预收线轴、收线轴和绕线筒；放线轴、第一收线盘、第二收线盘和收线轴上均设置限位板，拉丝装置和收线装置分别安装在机架一和机架二上，第一拉丝模前端设置导线轮和预矫直辊，第一拉丝模后接第一收线盘，第一收线盘后设置张紧轮，张紧轮后依次设置水平矫直辊、垂直矫直辊、第二拉丝模和第二收线盘，第二收线盘后设置张紧机构和第三拉丝模；驱动电机安装在电机基座上，驱动电机通过转轴连接机架二，机架二下部设置立脚，机架二下部由立脚撑起的空间内设置预收线轴、收线轴和绕线筒。

水平矫直辊内设置绕线轴，绕线轴通过锁紧螺母固定，水平矫直辊和第二拉丝模之间设置安装板。

导线轮、预矫直辊通过锁紧螺母固定在机架一上，张紧轮、水平矫直辊、垂直矫直辊通过锁紧螺母固定连接在连接板上。

放线轴上缠绕不锈钢丝，不锈钢丝经导线轮导入预矫直辊矫直后进入第一拉丝模，不锈钢丝经第一拉丝模拉拔后缠绕在第一收线盘上；张紧轮将第一收线盘上的不锈钢丝张紧后，先后通过安装在连接板上的水平矫直辊和垂直矫直辊，矫直后进入第二拉丝模，经过二次拉丝后的不锈钢丝缠绕在第二收线盘上；第二收线盘上的不锈钢丝通过张紧机构张紧后进入第三拉丝模；驱动电机通过转轴驱动预收线轴转动，使经过第三拉丝模三次拉丝后的不锈钢丝缠绕在预收线轴上，预收线轴上的不锈钢丝经收线轴缠绕在绕线筒上。

第一拉丝模末端设置拉丝模出口，第一收线盘上设置夹板。

驱动电机通过安装在机架二上的控制器控制。

绕线筒套在收线轴上，预收线轴在收线轴上方。

第一拉丝模、第二拉丝模、第三拉丝模的最小出线直径依次减小。

该设备拉拔后的钢丝由张紧轮张紧后均匀缠绕在收线轴上，收线轴上套设有收线筒，缠绕后的钢丝可直接取下。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，可实现不锈钢丝的连续拉拔，产品质量高，在拉拔时，不锈钢丝依次通过第一、第二、第三拉丝模，多组拉丝模设置为最小出线直径沿着出线方向依次减小，每个拉丝模前均设有矫直、张紧机构，以防止不锈钢丝在重力作用下下垂，避免由于放线不畅而出现断线，在保证不锈钢丝拉拔顺利进行的同时，增加了拉拔的稳定性，提高了产品的质量和生产效率。