[实用新型]一种具有缓冲结构的旋压设备

说明书

本实用新型公开了一种具有缓冲结构的旋压设备，包括底座，所述底座的表面设置有控制面板，所述控制面板的上端设置有定位板，所述定位板的一侧设置有送料槽，所述送料槽的一端设置有顶杆，所述顶杆的一端设置有连接板，所述连接板的一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端设置有固定块，所述底座的表面设置有冲压台，所述冲压台的外表面设置有气缸，所述气缸的下端设置有模具安装板，所述模具安装板的下端设置有冲压模具。本实用新型所述的一种具有缓冲结构的旋压设备，利用第一电动推杆、第二电动推杆、送料槽与卸料槽之间的配合，能够降低人工成本，降低质量风险，利用双冲压模具进行冲压，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及旋压设备技术领域，特别涉及一种具有缓冲结构的旋压设备。

背景技术

整体式球塞冲孔，是指利用冲压设备对球塞表面进行冲压形成通孔，而现有的整体式球塞冲孔设备在冲孔时是由人工送料，待冲孔完成后再由人工取出，增加了工人操作的危险性，同时每次只能进行单件冲孔，生产效率过于低下，无法保证生产利润最大化，为此我们提出一种具有缓冲结构的旋压设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有缓冲结构的旋压设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有缓冲结构的旋压设备，包括底座，所述底座的表面设置有控制面板，所述控制面板的上端设置有定位板，所述定位板的一侧设置有送料槽，所述送料槽的一端设置有顶杆，所述顶杆的一端设置有连接板，所述连接板的一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端设置有固定块，所述底座的表面设置有冲压台，所述冲压台的外表面设置有气缸，所述气缸的下端设置有模具安装板，所述模具安装板的下端设置有冲压模具。

优选的，所述冲压台的外表面设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与冲压台之间为固定连接，所述第二电动推杆的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述底座的表面设置有卸料槽，所述卸料槽的截面为半圆形。

优选的，所述定位板与底座之间设置有焊条，所述定位板与底座之间通过焊条固连接，所述控制面板嵌于底座的外表面，且与底座之间为固定连接，所述控制面板的输入端口与底座的输出端口电性连接。

优选的，所述送料槽嵌于底座的表面，所述送料槽的数量为两组，所述送料槽呈对称分布，所述固定块与底座之间设置有焊条，所述固定块与底座之间通过焊条固定连接，所述第一电动推杆与固定块之间为固定连接，所述第一电动推杆的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。

优选的，所述第一电动推杆与连接板之间为固定连接，所述顶杆与连接板之间为固定连接，所述顶杆的数量为两组，所述冲压台与底座之间为固定连接。

优选的，所述气缸与冲压台、模具安装板之间均为固定连接，所述气缸的数量为两组，且呈对称分布，所述气缸的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述冲压模具与模具安装板之间为活动连接，所述冲压模具的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该具有缓冲结构的旋压设备，通过设置有第一电通推杆、连接板、顶杆、第二电动推杆、定位板、送料槽、卸料槽、控制面板、气缸与冲压模具，使球塞落入到送料槽内，利用控制面板控制第一电动推杆伸缩移动，带动连接板与顶杆向前移动，顶杆推动送料槽内的球塞，使球塞到达定位板的位置，再由控制面板控制开启气缸，气缸带动冲压模具向下移动，冲压球塞，待球塞冲压完成后，由控制面板开启第二电动推杆，第二电动推杆伸缩移动，将完成冲压后的球塞沿卸料槽推出，通过第一电动推杆与第二电动推杆，使得上料与卸料的过程中不需要人工参与，降低了工人的危险性，间接的提高了产品的质量，通过设置有模具安装板，利用模具安装板，可以调整冲压模具的数量，使冲压模具结构成为双冲压模具，提高球塞的加工效率。

附图说明