[实用新型]灌装机成型装置

说明书

本实用新型公开的是灌装机成型装置，其特征在于，包括塑料片材膜加热机构和加热成型机构，所述塑料片材膜加热机构包括用于将塑料片材膜和塑料软膜隔开的隔热板以及对塑料片材膜进行加热的加热板，所述加热成型机构包括将塑料片材膜和塑料软膜进行压合成型出若干个具有灌装容腔的袋体的成型模具。位于塑料片材膜侧的成型模具不加热，位于塑料薄膜侧的成型模具加热。通过隔热板将包装袋两面的材料分开，使得熔点不同的材料分开进行加热，而且在加热其中一面的同时另一面不会受到影响，从而实现两面不同材料的包装袋的成型工作。

技术领域

本实用新型涉及一种食品软包装领域，特别涉及灌装机成型装置。

背景技术

随着包装技术的不断发展，尤其是食品包装，对包装技术和设备都提出了新的要求。膏状的、流体状、液体状的食品在进行包装时，大都通过灌装机进行灌装，灌装机能够精确等量的将食品灌装到包装袋中，灌装效率较高。

如今，市场出现一种新的灌装用包装袋，该种包装袋一面采用塑料片材膜，另一面采用塑料软膜，通过成型模具将两者压合形成袋体，塑料片材膜可以选用PVC-PE、PET-PE、PVC和PET材料，塑料片材膜相对于塑料软膜来说硬度稍硬些，通过外力掰断即可进行食用，十分方便。但是市场上用于该种包装袋的灌装机还有待研发，而且，由于新的灌装用包装袋两面所使用的材料不同、硬度不同、厚度不同，因此熔点也不同，现有的灌装机成型机构无法对该种灌装用包装袋进行成型。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对包装袋的两面材料错开依次进行加热的灌装机成型装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：灌装机成型装置，其特征在于，包括塑料片材膜加热机构和加热成型机构，所述塑料片材膜加热机构包括用于将塑料片材膜和塑料软膜隔开的隔热板以及对塑料片材膜进行加热的加热板，所述加热成型机构包括将塑料片材膜和塑料软膜进行压合成型出若干个具有灌装容腔的袋体的成型模具。

位于塑料片材膜侧的成型模具不加热，位于塑料薄膜侧的成型模具加热。

所述加热板设于隔热板内侧，且所述加热板与隔热板相对设置，所述隔热板另一侧设有塑料薄膜导向板。

本实用新型的有益效果是：通过隔热板将包装袋两面的材料分开，使得熔点不同的材料分开进行加热，而且在加热其中一面的同时另一面不会受到影响，从而实现两面不同材料的包装袋的成型工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照附图，灌装机成型装置，包括塑料片材膜加热机构1和加热成型机构2，所述塑料片材膜加热机构1包括用于将塑料片材膜10和塑料软膜20隔开的隔热板11以及对塑料片材膜进行加热的加热板12，在加热成型之前加热板向隔热板移动压紧塑料片材膜，先对塑料片材膜进行加热，由于塑料片材膜和塑料软膜材料不同、硬度不同、厚度不同，因此熔点也不同，所以塑料片材膜和塑料软膜需要分开不同的温度进行加热，隔热板能够将塑料片材膜和塑料软膜隔开，所述加热成型机构2包括成型模具21，塑料片材膜10加热后移动到两块成型模具21之间，位于塑料片材膜侧的成型模具不加热，位于塑料薄膜侧的成型模具加热，两块成型模具21相对运动将塑料软膜20热压至塑料片材膜10上，成型出若干个具有灌装容腔的袋体，袋体两边、底边封合，留顶端开口供液体灌装。

所述加热板12设于隔热板11内侧，且所述加热板12与隔热板11相对设置，所述隔热板11另一侧设有塑料薄膜导向板13。