[实用新型]一种预紧管圆点铆压机有效
申请号: | 201921821404.1 | 申请日: | 2019-10-28 |
公开(公告)号: | CN211101178U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 胡文勋;胡向民;何宏业 | 申请(专利权)人: | 苏州智利康机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D43/00 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 苏张林 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预紧管圆点铆压机 | ||
本实用新型公开了一种预紧管圆点铆压机,包括机架、安装在机架上用于定位产品的铆压治具以及安装在机架上用于产品铆压的圆点铆压机构;圆点铆压机构安装在铆压治具的正上方位置,通过圆点铆压机构完成铆压治具上的产品的铆压动作;圆点铆压机构包括浮动定位组件,通过浮动定位组件在铆压动作前预先压紧产品;铆压治具包括浮动调节组件,通过浮动调节组件与浮动定位组件的相互压紧配合以将产品的两边铆压。本实用新型通过圆管的多点固定显著提高定位效果,而且在铆压模铆压动作前预先压紧圆管以防止圆管一端翘起而影响铆压动作,通过浮动调节组件与浮动定位组件的相互压紧配合以将产品的两边铆压,大大提高了工作效率和铆压精度,良品率高。
技术领域
本实用新型涉及铆压技术领域,具体涉及一种预紧管圆点铆压机。
背景技术
铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。在实际铆压操作中,产品的定位效果对铆压精度的影响非常大,尤其是圆管铆压,圆管由于其特殊的形状,在定位过程中容易发生相对位置的偏移,而且现有技术的铆压模下压进行铆压时,如果圆管的定位不牢固很容易造成圆管一端翘起的问题。
因此,为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种预紧管圆点铆压机,在铆压模铆压动作前预先压紧圆管以防止圆管一端翘起而影响铆压动作,通过浮动调节组件与浮动定位组件的相互压紧配合以将产品的两边铆压,大大提高了工作效率和铆压精度,良品率高。
实用新型内容
本实用新型提供一种预紧管圆点铆压机,包括带有脚轮的机架、安装在机架上用于定位产品的铆压治具以及安装在机架上用于产品铆压的圆点铆压机构;
所述圆点铆压机构安装在铆压治具的正上方位置,通过圆点铆压机构完成铆压治具上的产品的铆压动作;
所述圆点铆压机构包括浮动定位组件,通过浮动定位组件在铆压动作前预先压紧产品以防止产品翘起;
所述铆压治具包括浮动调节组件,通过浮动调节组件与浮动定位组件的相互压紧配合以将产品的两边铆压。
采用以上技术方案,所述铆压治具包括治具底板、定位块、夹紧气缸Ⅰ和夹紧气缸Ⅱ,所述治具底板上安装有与产品相适配的定位块,所述治具底板在定位块的一侧安装有夹紧气缸Ⅰ,治具底板在定位块的一端安装有夹紧气缸Ⅱ。
采用以上技术方案,所述夹紧气缸Ⅱ面对定位块的一端安装有定位套筒,所述定位套筒上设置有与产品端口相适配的定位卡槽。
采用以上技术方案,所述浮动调节组件包括固定板、定位柱Ⅰ、限位块和弹簧Ⅰ,所述固定板的四周安装有多个定位柱Ⅰ,多个定位柱Ⅰ贯穿通过治具底板,单个所述定位柱Ⅰ在治具底板与固定板之间的位置套设有弹簧Ⅰ,所述固定板在治具底板的下方位置安装有限位块。
采用以上技术方案,所述浮动调节组件还包括多个增压缸止点,多个增压缸止点安装在固定板的周围。
采用以上技术方案,所述圆点铆压机构包括支撑定板、支撑动板、增压缸、增压缸连接杆和铆压模,所述支撑定板与机架之间安装有多个铜套,所述支撑动板通过铜套安装座上下滑动设置在铜套上,所述增压缸安装在支撑定板上,所述支撑动板的上部安装有增压缸连接杆与增压缸的活塞接触连接,支撑动板的下部安装有铆压模连接增压缸连接杆。
采用以上技术方案,所述支撑动板上安装有多个增压缸回程止点。
采用以上技术方案,所述浮动定位组件包括定位板、定位柱Ⅱ和弹簧Ⅱ,定位柱Ⅱ的一端连接铆压模,定位柱Ⅱ的另一端贯穿通过定位板,单个所述定位柱Ⅱ在铆压模与定位板之间的位置套设有弹簧Ⅱ。
采用以上技术方案,所述定位板面对铆压治具的一面设置有与产品相适配的定位槽。
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