[实用新型]一种橡胶衬套压入防烂装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶衬套压入防烂装置，包括座板和设置在座板上的工件定位件，所述座板上设有固定板，所述固定板设有滑动连接的衬套导向件。所述衬套导向件与固定板通过滑动导向机构连接。所述衬套导向件的内腔为漏斗形导流结构。该装置将橡胶衬套通过工装进行预收缩和导向定位，来提高压入产品的合格率，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶衬套压装设备技术领域，具体涉及一种橡胶衬套压入防烂装置。

背景技术

现在技术在进行橡胶衬套压装时，需要将衬套放在吊环上，加入润滑油再使用动力装置将衬套压入吊环内，衬套外周侧部位橡胶无预收缩、定位，易被吊环挤压，导致橡胶表面撕裂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶衬套压入防烂装置，该装置将橡胶衬套通过工装进行预收缩和导向定位，来提高压入产品的合格率，提升生产效率。

一种橡胶衬套压入防烂装置，包括座板和设置在座板上的工件定位件，所述座板上设有固定板，所述固定板设有滑动连接的衬套导向件。

所述衬套导向件与固定板通过滑动导向机构连接。

所述衬套导向件的内腔为漏斗形导流结构。

所述固定板与衬套导向件之间设有回位弹簧。

所述工件定位件上设有与工件吊环相匹配的开口槽。

所述滑动导向机构包括设置在座板上的导柱和套装在导柱上的导柱套，所述衬套导向件套装在导柱套上。

所述座板上均布有三个导柱，三个导柱与衬套导向件连接，衬套导向件上下移动稳定性好。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：橡胶衬套涂油，后将橡胶衬套放入衬套导向件口部；将吊环放入座板上的开口槽内，开口槽起到定位吊环的作用；启动液压设备，压头将衬套压入衬套导向件内，衬套导向件向下移动与固定板接触后，衬套导向件的下端面与吊环上端面位于同一水平线，对橡胶衬套外径进行预缩至吊环内径尺寸，下压后衬套导向件与吊环实施紧配，压头继续下压将橡胶衬套压入吊环内。动作结束后设备自动归位。按此动作循环实施。现在通过压入工装装置的改造，将橡胶衬套通过工装进行预收缩和导向定位，来提高压入产品的合格率，提升生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定；

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1、2所示，一种橡胶衬套压入防烂装置，包括座板8和设置在座板8上的工件定位件5，所述座板8上设有固定板3，固定板3起到限位定位作用，所述固定板3设有滑动连接的衬套导向件2。

实施例2与实施例1的区别为：所述衬套导向件2与固定板3通过滑动导向机构连接。

实施例3与实施例2的区别为：所述衬套导向件2的内腔7为漏斗形导流结构。

实施例4与实施例3的区别为：所述固定板3与衬套导向件2之间设有回位弹簧9。

实施例5与实施例4的区别为：所述工件定位件5上设有与工件吊环相匹配的开口槽10。

实施例6与实施例5的区别为：所述滑动导向机构包括设置在座板8上的导柱4和套装在导柱4上的导柱套1，所述衬套导向件2套装在导柱套1上。

实施例7与实施例6的区别为：所述座板8上均布有三个导柱4，三个导柱4与通过导柱套与衬套导向件2连接，衬套导向件2上下移动稳定性好。