[实用新型]一种复合管生产用表面喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种复合管生产用表面喷漆装置，包括第一竖板、第二竖板、出料装置、电机、丝杠、导向杆和滑块，第一竖板和第二竖板之间横向设置有丝杠、导向杆和滑块，丝杠一端横向贯穿滑块转动安装在第一竖板内侧，丝杠另一端通过联轴器与电机的传动轴固定连接，导向杆的两端分别固定连接在第一竖板和第二竖板内侧，导向杆和丝杠均横向贯穿滑块，滑块上开设有用于与丝杠螺纹连接的螺纹通孔与用于导向杆穿过的通孔，滑块底部固定安装有出料装置，利用电机转动进而带动丝杠转动，带动滑块在丝杠上移动，从而进一步实现对出料装置位置的调节，同时便于对管材不同位置进行喷漆，节省大量人力物力，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种管材生产装置，具体是一种复合管生产用表面喷漆装置。

背景技术

为了防止复合管被腐蚀，延长复合管的使用寿命，需要在复合管的表面喷涂上各种油漆、涂料来保护复合管，因此用于管材的喷漆装置是一种重要的工艺设备。

喷涂的效果直接决定了复合管的使用寿命，现有的用于复合管表面喷漆装置喷涂不均匀，很容易出现漏喷的部位，这样就会造成复合管局部被腐蚀，减损复合管使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合管生产用表面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合管生产用表面喷漆装置，包括工作台，所述工作台一侧竖向固定安装有第二竖板，第二竖板外侧固定安装有第一气缸和电机，第一气缸的活塞杆端部横向贯穿第二竖板且安装有鼓风机，鼓风机通过底座与工作台滑动连接，出风盒底部通过支撑杆与鼓风机的底座相连接，第一固定块固定安装于第二竖板的内侧，工作台另一侧竖向固定安装有第一竖板，第一竖板外侧固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部横向贯穿第一竖板且安装有第二固定块，第一竖板和第二竖板之间横向设置有丝杠和导向杆，丝杠一端横向贯穿滑块转动安装在第一竖板内侧，丝杠另一端通过联轴器与电机的传动轴固定连接，导向杆的两端分别固定连接在第一竖板和第二竖板内侧，第一竖板和第二竖板之间设置有滑块，导向杆和丝杠均横向贯穿滑块，滑块上开设有用于与丝杠螺纹连接的螺纹通孔，滑块上开设有用于导向杆穿过的通孔，滑块底部固定安装有出料装置，出料环的进料口与压力泵的输料管管接，压力泵的进料管与漆料箱的出料口管接，横板的顶部固定安装有漆料箱和压力泵，横板的两侧分别固定连接在第一竖板和第二竖板顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台内侧底部设置有用于与鼓风机滑动连接的滑轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机的出风口顶端横向设置有出风盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定块一侧固定安装有限位块，第二固定块一侧固定安装有限位块，第二固定块与第一固定块位置相对。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料装置包括出料环和出料孔，出料孔对称安装在出料环内侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要对复合管进行喷漆时，利用第二气缸驱动活塞杆伸长，从而推动第二固定块朝第一固定块的方向移动，实现对管材的限位，保证喷漆过程中复合管的稳定性，便于对复合管进行加工处理，提高复合管的加工质量；

2、利用电机转动进而带动丝杠转动，带动滑块在丝杠上移动，从而实现对出料装置位置的调节，同时便于对管材不同位置进行喷漆；

3、同时利用第一气缸驱动活塞杆伸长，从而推动鼓风机沿着滑轨进行左右移动，实现对喷漆后复合管不同部位的烘干，节省大量人力物力，出风盒的设置加大鼓风机的出风面积，提高了鼓风机烘干效率。

附图说明

图1为复合管生产用表面喷漆装置的结构示意图。

图2为复合管生产用表面喷漆装置区域剖面图。